Специализированная обработка оборудования для штамповки нержавеющей стали и латуни для контактных клипов для проводящих соединений, крепежных устройств, проволочных кодов, угловых углов и нитов.

Специализированная обработка оборудования для штамповки нержавеющей стали и латуни для контактных клипов для проводящих соединений, крепежных устройств, проволочных кодов, угловых углов и нитов.

Фрагменты пуль из стали и меди.

Прогрессивная штамповкаявляется высокоэффективным процессом обработки металлов, который сочетает в себе ударение, чеканку, изгиб и другие операции по формированию металлов с автоматической системой подачи.Эта система непрерывно подает полосу металла из катушки через серию станций проката.Каждый выполняет определенную задачу до завершения последней части.

На последней станции отрезание отделяет готовую часть от носительной ленты.В условиях массового производства, этот лом обычно удаляется из зоны проката и собирается в контейнеры для лома с помощью подземных конвейеров.

Матрица устанавливается в переходном штамповщике.По мере того, как пресс поднимается вверх, верхняя решетка поднимается, позволяя материалу двигаться вперед.производится одна готовая часть и выбрасывается.

Поскольку каждая станция добавляет больше функций к части,точное продвижение материалаДля обеспечения выравнивания в пределах нескольких тысячных дюймов пулеобразные или конические пилоты вставляются в предварительно пробитые круглые отверстия в полосе.Эти пилоты обеспечивают точность выравнивания выше того, что может достичь только механизм питания.

Прогрессивное штампование также может быть выполнено напрессы для переноса, которые перемещают деталь с одной станции на другую с помощью механических "пальцев".Они лучше подходят для сложных процессов формования, когда часть должна держаться на месте в течение всего цикла, например,высокоточные глубокие рисунки, где глубина притяжения превышает диаметр части.

Преимущества прогрессивных прессовСреди них исключительные скорости производства, часто превышающие800 частей в минутуОднако они не подходят для операций, требующих, чтобы деталь покидала полосу в середине процесса, например, нанесение шариков, нанесение швов, нанесение фланцев,прокат нитей, или вращающейся формовки.

Ограничения прогрессивной штамповки по сравнению с трансферной штамповкой включают::

• Большее потребление сырья

• Более дорогое оборудование из-за блочных штампов с минимальной регулируемостью на станцию

• Ограниченные возможности для выполнения сложных задач по формированию, требующих отделения деталей до окончательной стадии

Обычно инструменты изготавливаются из стали., выбранный за его долговечность, сохранение резкости и способность выдерживать высокие удары и абразивные условия штамповки.

Вобщая стоимостьДля того чтобы свести к минимуму затраты на инструменты, конструкторам рекомендуется упростить геометрию деталей, где это возможно.Особенности, которые находятся в тесном расстоянии друг от друга, могут потребовать дополнительных станций или создавать проблемы с пропускной способностью для ударных инструментов, особенно если резьба узкая или тонкие выступания.

Часть для штамповки металлических листов с высокой точностью

Это специальный высокоточный компонент штампования металла, изготовленный с использованием холоднокатаной стали или нержавеющей стали с помощью CNC-проколки, лазерной резки или прогрессивной штамповки.Часть имеет сложную геометрию с несколькими вырезами и отверстиями, предназначенные для удовлетворения структурных и монтажных требований для автомобильных, промышленных или бытовых приборов.

• Материал:Холоднокатаная сталь / Нержавеющая сталь (настраиваемая)

• Толщина:Согласно чертежной спецификации

• Процесс:Печать, лазерная резка, дебурринг

• Применение:Опорные стойки, монтажные пластины или конструктивные покрытия

• Окончание поверхности:Необязательно: смазка, покрытие порошковым покрытием, электропластика или обработка по заказу

• Толерантность±0,1 мм или индивидуально по требованию клиента

Благодаря сильным возможностям проектирования инструментов и полному внутреннему контролю за производством мы гарантируем постоянное качество и конкурентоспособные сроки выполнения больших заказов.