Заказная бронзовая штамповка Прогрессивная пленка. Высокая точность формовки. Длинный срок службы инструмента. Быстрый цикл. Поддержка OEM/ODM.

Штамповочный прогрессивный штамп для бронзы | Высокоточное формование | Долгий срок службы инструмента | Быстрое время цикла | Поддержка OEM/ODM

Описание продукта:

Наши Прогрессивные штампы для формовки деталей из бронзы разработаны для высокоэффективной и точной штамповки компонентов из бронзы, обычно используемых в электрических разъемах, клеммах и микроэлектронных деталях. Эти прогрессивные штампы объединяют несколько процессов — таких как вырубка, гибка, формовка, чеканка и пробивка — в одну непрерывную операцию, обеспечивая высокую производительность с отличной размерной стабильностью.

Каждый штамп разрабатывается по индивидуальному заказу на основе чертежей деталей заказчика, обеспечивая идеальное соответствие конкретным геометрическим и эксплуатационным требованиям. Мы используем инструментальную сталь премиум-класса (например, SKD11, DC53 или твердосплавные вставки) для обеспечения исключительной износостойкости и продления срока службы инструмента, часто превышающего 1 000 000 ходов в оптимальных условиях. Конструкция штампа поддерживает высокоскоростные операции штамповки до 200 ходов в минуту, что значительно повышает эффективность производства.

Наши штампы особенно оптимизированы для обработки фосфористой бронзы, бериллиевой меди и латуни толщиной от 0,1 мм до 2,0 мм. Собственное проектирование CAD/CAM, электроэрозионная обработка проволокой, обработка на станках с ЧПУ и полные испытания пресс-форм включены для обеспечения готовности каждого инструмента к производству. Для дальнейшего повышения долговечности инструмента доступны такие виды обработки поверхности, как азотирование или PVD-покрытие.

Независимо от того, требуются ли вам инструменты для прототипирования небольших объемов или штампы для массового производства, мы обеспечиваем полную поддержку OEM/ODM с быстрой доставкой и оперативной инженерной помощью.

Особенности:

• Высокоточное формование
  – Достигает жестких допусков (±0,01 мм–±0,05 мм) для сложных бронзовых компонентов, таких как клеммы и контакты.

• Прочные материалы для инструментов
  – Изготовлены из высококачественных инструментальных сталей (SKD11, DC53, твердый сплав) для длительного срока службы и стабильного качества при больших объемах производства.

• Многоступенчатая интеграция
  – Объединяет вырубку, гибку, чеканку и пробивку в один непрерывный цикл прессования, повышая эффективность и снижая производственные затраты.

• Оптимизировано для бронзовых сплавов
  – Специально разработано для обработки фосфористой бронзы, бериллиевой меди и латуни с минимальной деформацией или заусенцами.

• Индивидуальная компоновка полосы
  – Индивидуальная компоновка полосы максимизирует использование материала и минимизирует отходы, повышая экономическую эффективность.

• Высокая скорость производства
  – Совместимость с высокоскоростными прессами (до 200 ходов/мин) для массового производства.

• Усовершенствованная обработка поверхности
  – Дополнительные покрытия (азотирование, PVD, черное оксидирование) продлевают срок службы инструмента и улучшают характеристики поверхности в сложных условиях.

• Полная инженерная поддержка
  – Включает в себя 3D/2D проектирование пресс-форм, моделирование, пробную штамповку и послепродажное техническое обслуживание.

Технические параметры:

Настройка:

Услуги по настройке продукции для штампов из металла:

Торговая марка: METS

Место происхождения: СЯМЭНЬ, КИТАЙ

Цена: договорная

Детали упаковки: Деревянный ящик без необходимости фумигации

Срок поставки: 7–35 дней

Условия оплаты: T/T, L/C

Возможность поставки: 25 комплектов в месяц

Форма: Индивидуальная

Предоставляемые дополнительные услуги: Сборка, мойка, удаление заусенцев, покрытие, термообработка

Объем производства: Большой объем, большой тираж, длительный тираж

Способ обработки: Сварка

Материал пресс-формы: Горячештамповочная сталь

Поддержка и услуги:

Наша техническая поддержка и услуги по штампам из металла включают:

- Комплексная помощь в устранении неполадок

- Руководство по техническому обслуживанию и уходу за штампами

- Рекомендации по оптимизации производительности штампов

- Программы обучения операторов и обслуживающего персонала

- Постоянные обновления и улучшения продукции

Упаковка и доставка:

Упаковка продукта:

Штампы из металла будут надежно упакованы в прочную картонную коробку с достаточной амортизацией, чтобы предотвратить любые повреждения во время транспортировки. Каждый штамп будет упакован индивидуально, чтобы обеспечить его безупречное состояние.

Доставка:

После подтверждения вашего заказа штампы из металла будут тщательно подготовлены к отправке. Мы используем надежные курьерские службы для быстрой и безопасной доставки вашей посылки по указанному вами адресу. Вы получите номер для отслеживания, чтобы контролировать ход вашей отправки.

FAQ:

В1: С какими видами бронзовых материалов вы можете работать?
О: Мы специализируемся на штамповке фосфористой бронзы (C51000, C51900), бериллиевой меди (C17200) и латуни (C26000, C26800). Другие сплавы могут быть оценены в зависимости от применения.

В2: Можете ли вы спроектировать штамп на основе наших чертежей или образцов деталей?
О: Да. Мы можем спроектировать и изготовить штампы по индивидуальному заказу на основе 2D/3D чертежей (STEP, IGS, DWG) или выполнить обратный инжиниринг с физических образцов, если это необходимо.

В3: Каков типичный срок изготовления штампа?
О: Стандартный срок выполнения заказа составляет 20–35 рабочих дней в зависимости от сложности штампа и требований заказчика.

В4: Каких допусков могут достичь ваши штампы?
О: Наши прогрессивные штампы обычно достигают размерных допусков ±0,01–0,05 мм в зависимости от геометрии детали и материала.

В5: Каков ожидаемый срок службы ваших прогрессивных штампов?
О: Срок службы инструмента составляет от 500 000 до 1 500 000 ходов и более, в зависимости от обслуживания и используемого материала.

В6: Предоставляете ли вы пробную штамповку или проверку первой детали (FAI)?
О: Да, мы предлагаем пробную штамповку и предоставляем образцы или отчеты о первой детали перед массовым производством.

В7: Можете ли вы помочь с оптимизацией компоновки полосы для лучшего использования материала?
О: Безусловно. Наша инженерная команда может оптимизировать компоновку вашей полосы, чтобы уменьшить количество отходов и повысить эффективность.

В8: Какие прессы совместимы с вашими штампами?
О: Наши штампы совместимы с большинством стандартных высокоскоростных штамповочных прессов (25–120 тонн), и мы можем адаптировать конструкцию к вашему конкретному оборудованию.

В9: Предлагаете ли вы услуги по техническому обслуживанию или перешлифовке?
О: Да, мы предоставляем поддержку по перешлифовке и техническому обслуживанию по запросу для продления срока службы инструмента и поддержания точности.