Точная обработка с ЧПУ на заказ Radius изгиба листов металлических изгибает с высококачественной сталью инструмента

Наши штампы для гибки листового металла на заказ обеспечивают точное и повторяемое формование промышленных компонентов из листового металла. Инструментарий разрабатывается на основе ваших 2D-чертежей, 3D-файлов САПР или образцов, с учетом углов гибки, радиусов и производственных требований.

• Прецизионные штампы для гибки листового металла на заказ
• Возможность V-гибки, U-гибки, отбортовки и подгибки
• Конструкция из высококачественной инструментальной стали
• Обработка на станках с ЧПУ и производство методом электроэрозионной обработки (WEDM)
• Строгий контроль размеров
• Индивидуальный радиус и угол гибки
• Подходит для нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминия, меди и латуни
• Длительный срок службы инструмента для производственных применений
• Разработка оснастки по OEM и ODM
• Испытательная оснастка и проверка образцов
• Собственное проектирование и производство штампов
• Поддержка от разработки оснастки до массового производства

Спецификации могут быть настроены в соответствии с чертежами заказчика, материалом, объемом производства и требованиями к формованию.

Штамп для гибки — это больше, чем просто формовочный инструмент. Геометрия пуансона и матрицы напрямую влияет на угол гибки, внутренний радиус, упругое пружинение, состояние поверхности, точность размеров и повторяемость готовой детали.

METS подходит к каждому проекту по изготовлению оснастки с точки зрения проектирования детали и производственного процесса. Перед изготовлением штампа наша команда инженеров оценивает критические параметры, такие как:

• Материал и твердость листа
• Толщина материала
• Направление гибки
• Радиус гибки
• Угол гибки
• Характеристики упругого пружинения
• Требуемый допуск размеров
• Объем производства
• Мощность пресса
• Требования к сроку службы инструмента
• Требования к выгрузке и подаче детали

Штампы для гибки METS могут быть разработаны для формования широкого спектра листовых металлов:

• Углеродистая сталь: Подходит для кронштейнов, конструкционных элементов, монтажных пластин, деталей машин и общих промышленных изделий из листового металла.
• Нержавеющая сталь: Подходит для компонентов, требующих коррозионной стойкости, прочности и долговечности.
• Алюминий: Подходит для легких промышленных корпусов, кронштейнов, крышек, электронных компонентов и конструкций оборудования.
• Медь и латунь: Подходит для проводящих компонентов, электрических клемм, разъемов, шин и других электрических применений.

Прецизионные штампы для гибки листового металла METS на заказ могут использоваться для производства широкого спектра промышленных компонентов:

• Промышленные кронштейны: Используются для производства монтажных кронштейнов, опорных кронштейнов, соединительных пластин, U-образных кронштейнов и конструкционных элементов.
• Электрические корпуса: Подходит для панелей шкафов управления, электрических ящиков, крышек оборудования, монтажных пластин и защитных корпусов.
• Автомобильные компоненты: Применимо к автомобильным кронштейнам, усиливающим деталям, конструкционным элементам, релейным деталям и другим формованным компонентам из листового металла.
• Электроника: Подходит для корпусов электроники, кронштейнов разъемов, экранирующих компонентов, монтажных деталей и внутренних конструкционных элементов.
• Оборудование для ОВК: Используется для формования воздуховодов, опорных пластин, монтажных компонентов, крышек и других конструкций из листового металла.
• Бытовая техника: Подходит для кронштейнов бытовой техники, внутренних опор, панелей, корпусов и конструкционных деталей из листового металла.

Контроль качества осуществляется на протяжении всего процесса изготовления оснастки:

• Контроль материалов: Инструментальная сталь и другие материалы проверяются в соответствии с указанной маркой и требованиями проекта.
• Контроль обработки на станках с ЧПУ: Критические размеры проверяются во время обработки, чтобы гарантировать соответствие компонентов требуемым допускам.
• Контроль термообработки: Термообработка проводится в соответствии с выбранной инструментальной сталью и требуемой твердостью.
• Прецизионная шлифовка: Критические формовочные поверхности подвергаются прецизионной шлифовке для достижения требуемой геометрии и чистоты поверхности.
• Контроль сборки штампа: Пуансоны, матрицы, направляющие компоненты, вставки и другие элементы оснастки проверяются во время сборки.
• Пробный запуск: Готовый штамп тестируется перед отгрузкой для проверки производительности формования и размеров готовой детали.
• Проверка образцов: Испытательные детали могут быть проверены по чертежу заказчика или утвержденному образцу перед окончательной поставкой.