Прецизионный штамповочный пресс для электротехнических клемм с многооперационной работой за один ход и износостойким инструментом

Изготовленная на заказ штамповка металла для электрических клеммпредставляет собой прецизионное инструментальное решение, предназначенное для производства электрических клемм, проводящих контактов, компонентов разъемов и других небольших металлических деталей с постоянными размерами и повторяемыми характеристиками штамповки.

Штамповочный штамп выполняет несколько операций резки или формовки за один ход пресса. В отличие от обычных штампов с одной операцией, которые требуют нескольких отдельных этапов обработки, составной штамп может сочетать в себе такие операции, каквырубка, прошивка, штамповка и формовкав одной интегрированной системе инструментов. Это делает его особенно подходящим для электрических клемм и прецизионных проводящих компонентов с множеством отверстий, пазов или профилей, которым необходимо поддерживать точное позиционное соотношение.

METS разрабатывает и производит штампы для штамповки составных штампов по индивидуальному заказу в соответствии с чертежами заказчика, моделями 3D CAD, образцами и производственными требованиями. Инструмент может быть разработан для клемм, изготовленных измедь, латунь, фосфористая бронза, бериллиевая медь, нержавеющая сталь и другие проводящие или пружинящие металлические материалы..

Структуру матрицы можно настроить в соответствии с особенностями терминала:

• Габаритные размеры
• Тип материала
• Толщина материала
• Размеры отверстий и пазов
• Контактная геометрия
• Требования к изгибу
• Обработка поверхности
• Объем производства
• Требуемый допуск

Перед производством инженеры METS могут просмотреть конструкцию компонента и определить подходящий процесс штамповки. Структура инструмента, зазор пуансона и матрицы, поток материала, последовательность резки и метод извлечения компонентов учитываются в соответствии с фактическим применением.

Матрица может быть изготовлена ​​с использованиемОбработка на станках с ЧПУ, электроэрозионная обработка проволоки, прецизионное шлифование и другие процессы высокоточной обработки.. Износостойкие инструментальные стали и твердосплавные компоненты могут быть выбраны для ответственных зон резки или формовки в соответствии с производственными требованиями.

Медь и латунь широко используются для электрических клемм из-за их проводимости, характеристик формы и пригодности для различных электрических применений.

Инструменты для комбинированной штамповки могут быть разработаны для:

• Медные клеммы
• Латунные клеммы
• Контакты из фосфористой бронзы
• Клеммы из бериллиевой меди
• Клеммы из нержавеющей стали
• Проводящие зажимы
• Контакты аккумулятора
• Контакты разъема

В зависимости от конечного применения штампованные клеммы также могут подвергаться дополнительной обработке поверхности, напримеролово, никелирование, серебрение или позолотаДля удовлетворения требований по электрическим свойствам, коррозионной стойкости и паяемости.

Типичный процесс сложной штамповки может сочетать в себе:

Подача материала -> Позиционирование -> Прошивка -> Вырубка -> Формовка -> Выброс детали

Точный процесс настраивается в соответствии со структурой терминала.

Для компонентов со строгими требованиями к размерам матрица может быть оснащена прецизионными направляющими, сменными пуансонами и вставками матрицы, закаленными рабочими компонентами и контролируемыми режущими зазорами.

Результатом стала специальная штамповка, предназначенная для обеспечения эффективного и воспроизводимого производства электрических клемм.

Вышеуказанные параметры являются справочными значениями. Окончательные характеристики оснастки определяются в соответствии с чертежом электрических клемм, материалом, толщиной, допусками и производственными требованиями заказчика.

Изготовленная на заказ штамповка металла для электрических клеммМожет использоваться для широкого спектра электрических и электронных компонентов, где требуется точная резка, штамповка и формовка.

Штамповочные матрицы обычно используются для изготовления клемм, используемых для электрических соединений и заделки проводов.

Типичные продукты включают в себя:

• Клеммы для проводов
• Обжимные клеммы
• Клеммы разъема
• Блейд-терминалы
• Кольцевые клеммы
• Лопаточные терминалы
• Терминалы вкладок
• Розетки

Инструменты можно адаптировать под различные профили клемм, особенности монтажа и геометрию контактов.

Прецизионные штампованные контакты разъема требуют точных размеров для обеспечения правильного сопряжения и стабильного электрического контакта.

Составные инструменты позволяют изготавливать компоненты соединителей с помощью:

• Прецизионные контактные площадки
• Монтажные отверстия
• Блокировка вкладок
• Слоты
• Функции хранения
• Проводящие поверхности

В автомобильных электрических системах используется большое количество небольших штампованных металлических клемм для жгутов проводов, датчиков, модулей управления и электрических разъемов.

Составные штампы могут быть разработаны для компонентов автомобильных терминалов, где требуются постоянные размеры и повторяемость производства.

Медные и латунные штампы также можно использовать для контактов аккумуляторов и проводящих компонентов.

Приложения включают в себя:

• Клеммы аккумулятора
• Контактные пластины
• Проводящие зажимы
• Компоненты разъема аккумулятора
• Пружинные контакты
• Силовые клеммы

Маленькие штампованные электрические контакты используются в электронном оборудовании и потребительских товарах.

Потенциальные приложения включают в себя:

• Клеммы для печатных плат
• Электронные разъемы
• Переключить контакты
• Зажимы заземления
• Контактные пружины
• Экранирующие компоненты
• Внутренние проводящие части

Инструменты для комбинированной штамповки также могут использоваться в электрических компонентах, используемых в:

• Распределительное устройство
• Автоматические выключатели
• Реле
• Контакторы
• Распределительное оборудование
• Панели управления
• Промышленные разъемы

Каждый электрический терминал имеет разные размеры, электрические и механические требования. METS разрабатывает составные штампы для штамповки в соответствии с фактическими спецификациями компонентов клиента, а не полагается на стандартные размеры инструментов.

Клиенты могут предоставить:

2D-чертежи | 3D-модели CAD | Физические образцы | Технические характеристики

Общие форматы файлов включают в себя:

• PDF
• DWG
• DXF-формат
• ШАГ
• ИГС

Инструменты могут быть разработаны для различных проводящих и пружинящих материалов, в том числе:

• Медь
• Латунь
• Фосфорная бронза
• Бериллий Медь
• Нержавеющая сталь
• Углеродистая сталь

Выбор материала можно учитывать вместе с проводимостью, твердостью, характеристиками пружины, поведением при формовании и окончательным применением.

Матрица может быть спроектирована для материалов разной толщины в соответствии с конструкцией терминала заказчика.

Зазор резки, структура пуансона и последовательность формовки регулируются в соответствии с фактической толщиной материала.

В составной матрице можно разместить различные терминальные конструкции, в том числе:

• Дыры
• Слоты
• Вкладки
• Выемки
• Изогнутые секции
• Контактные площадки
• Функции блокировки
• Рельефные области

Критические размеры могут быть определены во время инженерного анализа.

Они могут включать в себя:

• Диаметр отверстия
• Расстояние между отверстиями
• Общая длина терминала
• Ширина клеммы
• Высота контакта
• Формирующий угол
• Толщина материала
• Плоскостность
• Позиционный допуск

Затем оснастка изготавливается в соответствии с требуемыми допусками компонентов.

В зависимости от производственных требований штамп может включать в себя:

• Прецизионные направляющие стойки
• Пилотные штифты
• Сменные пуансоны
• Сменные вставки матрицы
• Твердосплавные режущие компоненты
• Съемные пластины
• Автоматические системы выброса
• Системы выгрузки лома

METS обеспечивает техническую поддержку на протяжении всего процесса разработки составных штампов.

1. Инженерный обзор- Наши инженеры проверяют ваши чертежи компонентов, материалы, толщину и производственные требования перед проектированием оснастки.
2. DFM-анализ- Анализ проектирования для производства может выявить потенциальные проблемы штамповки и помочь определить практический процесс сложной штамповки.
3. Проектирование оснастки- Индивидуальная конструкция штампа 2D/3D разрабатывается в соответствии со структурой терминала и спецификациями пресса.
4. Прецизионная обработка- Компоненты инструментов производятся с использованием станков с ЧПУ, электроэрозионной обработки, фрезерования, шлифования и других точных процессов.
5. Штамповка в сборе- Обработанные компоненты собираются и проверяются на предмет правильного позиционирования и движения.
6. Пробная штамповка- Выполняется пробное производство для проверки производительности резки, формовки, подачи и выброса.
7. Образец проверки- Пробные образцы могут быть проверены по чертежам заказчика и критическим размерам.
8. Регулировка инструмента- При необходимости оснастка может быть скорректирована по результатам пробной штамповки.
9. Техническая документация- Соответствующая информация об инструментах и ​​рекомендации по техническому обслуживанию могут быть предоставлены в соответствии с проектом.
10. Послепродажная поддержка- Предоставляется техническая помощь по установке оснастки, настройке производства, техническому обслуживанию и замене изнашиваемых компонентов.

После окончательной проверки штамп для составной штамповки очищается и защищается перед отправкой.

Процесс упаковки обычно включает в себя:

Очистка инструмента -> Защита от ржавчины -> Защитная упаковка -> Надежное крепление -> Экспортный деревянный ящик

Инструмент надежно зафиксирован внутри деревянного ящика, что минимизирует его перемещение при транспортировке.

В зависимости от размеров оснастки, пункта назначения и требований к доставке доставка может быть организована:

• Выражать
• Авиаперевозки
• Морские перевозки

Экспортная упаковка может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика.

Электрические клеммы часто содержат множество отверстий, пазов и прецизионных профилей, которые должны поддерживать точное позиционное соотношение.

Штамповая штамповочная матрица выполняет несколько операций резки за один ход пресса, обеспечивая комплексный производственный подход для подходящих конструкций выводов.

По сравнению с несколькими отдельными операциями штамповки правильно спроектированная составная матрица может помочь:

• Сокращение вторичной обработки
• Улучшение стабильности производства
• Уменьшите ручную обработку
• Поддерживайте точность позиционирования
• Упростить производственный процесс
• Повышение эффективности производства
• Поддержка автоматизированного производства

При крупносерийном производстве электрических клемм конструкция оснастки должна оцениваться вместе с характеристиками материала, геометрией компонентов, характеристиками пресса и ожидаемым объемом производства.

METS обеспечивает разработку индивидуальной оснастки, начиная с первоначального анализа компонентов и заканчивая изготовлением штампов и пробным производством.

Штамповочная матрица — это штамповочный инструмент, который выполняет две или более операций резки или формовки за один ход пресса. Он обычно используется для компонентов, требующих точных взаимосвязей между несколькими функциями.

Составные штампы могут быть предназначены для клемм разъемов, проводных клемм, контактов батареи, электрических контактов, проводящих зажимов, заземляющих компонентов и других точных штампованных электрических деталей.

Обычные материалы включают медь, латунь, фосфористую бронзу, бериллиевую медь, нержавеющую сталь и углеродистую сталь.

Да. METS может спроектировать и изготовить штампы для штамповки составных штампов по индивидуальному заказу на основе 2D-чертежей, 3D-файлов CAD, образцов или технических спецификаций.

Мы рекомендуем предоставить чертеж компонента или 3D-модель, тип материала, толщину материала, требуемый допуск, ожидаемый объем производства и характеристики пресса.