| МОК: | 10000 шт. |
| Стандартная упаковка: | Упаковка из деревянного ящика, влаго- и ударопрочная, каждый набор форм упакован отдельно. |
| Срок доставки: | 25-35 рабочих дней |
ВВысокоточный ударный инструмент для деталей из нержавеющей сталиЭто специально разработанная металлическая штамповка, предназначенная для точного пробивания, пробивания и формирования компонентов из нержавеющей стали.Он разработан для производителей, которые требуют строгого измерения контроля, чистые пробитые черты, повторяемое производство и стабильная производительность инструмента.
Нержавеющая сталь широко используется для промышленных, автомобильных, электронных, медицинских, приборов и аппаратных компонентов из-за ее коррозионной стойкости, прочности и долговечности.Нержавеющая сталь также может представлять проблемы во время прокола и формирования, особенно если материал тонкий, жесткий или имеет высокие характеристики закаливания.Геометрия краев и точная обработка поэтому необходимы для достижения надежных результатов.
Высококачественный перфорационный инструмент должен поддерживать точное выравнивание между перфорацией, вставкой, системой руководства и заготовкой.
Для высокоточных применений компоненты инструментов могут быть изготовлены с использованиемЭДМ на проволоке, обработка с ЧПУ и прецизионная шлифовкаВ опубликованной информации о инструментах METS сообщается о возможностях измерений до приблизительно± 0,002 мм для выбранных компонентов штамповки, в то время как конечная допустимая допустимость зависит от конструкции компонента, материала и процесса штампования.
Ударный инструмент может быть спроектирован для производства точных отверстий, отверстий, профилей и вырезов, снижая при этом распространенные проблемы штамповки, такие как чрезмерные выпучки, деформация и изменение размеров.
В зависимости от применения, инструменты могут включать:
Для производства больших объемов можно также рассмотреть возможность замены износоспособных компонентов для упрощения технического обслуживания и сокращения времени простоя производства.
Разработан для точного пробивания отверстий, отверстий и профилей с контролируемыми допустимыми габаритами.
Подходит для обычно используемых сортов нержавеющей стали, включая SUS304, SUS316, SUS201 и SUS430, с учетом оценки проекта.
Прозрачность от прокола до проката может быть оптимизирована в соответствии с классом нержавеющей стали, толщиной материала и требуемым качеством края.
С помощью таких материалов, какSKD11, DC53, D2, SKD61 и карбидв соответствии с заявкой.
Критические компоненты штамповки могут быть изготовлены с использованием высокоточного проволочного EDM. METS заявляет, что он использует оборудование Sodick / Charmilles для высокоточных вставки штамповки.
В случае необходимости перфораторы и вставки могут быть спроектированы как заменяемые компоненты, что упрощает техническое обслуживание.
Ударный инструмент может быть спроектирован в соответствии с тоннажом прессы заказчика, ходом, высотой закрытия и рабочей зоной.
Структура инструмента может быть оптимизирована для производства прототипов, небольших партий или производства больших объемов.
Доступные концепции инструментов могут включать однооперационные ударные штампы, комбинированные штампы, прогрессивные штампы, формирующие штампы, точные штампы и вторичные штампы.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Наименование продукта | Высокоточный ударный инструмент для деталей из нержавеющей стали |
| Тип инструмента | Ударная штамповка / штамповка |
| Основные процессы | Прокол, прокол, прокол, резка, формовка |
| Подходящие материалы | Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, медь, латунь, алюминий |
| Нержавеющая сталь | SUS304, SUS316, SUS201, SUS301, SUS430 |
| Толщина материала | Приблизительно 0,1-3,0 мм, на заказ |
| Диаметр перфорации | Настраивается по чертежу |
| Материал инструмента | SKD11, DC53, D2, SKD61, Карбид |
| Удаление с точностью | До приблизительно ± 0,002-0,003 мм для выбранных компонентов |
| Методы обработки | CNC, Wire EDM, шлифовка |
| Диапазон нажатия | Приблизительно 25-180 Т для подходящих проектов |
| Программное обеспечение для проектирования | AutoCAD, SolidWorks, Pro/E/UG |
| Форматы рисунков | DWG, DXF, STEP, IGS, PDF |
| Продолжительность | Приблизительно 7-35 дней, в зависимости от проекта |
Вышеприведенные технические значения представляют собой справочные показатели, окончательные характеристики должны быть подтверждены в соответствии с классом нержавеющей стали, толщиной материала, геометрией компонента,оборудование для прессы и требуемый объем производства.
METS следует контролируемому процессу разработки инструмента, чтобы гарантировать, что ударный инструмент изготавливается в соответствии с требованиями клиента.
Проверяются чертежи заказчика, модели САПР или физические образцы, чтобы понять необходимые габариты и характеристики штамповки.
Инженерная группа оценивает толщину материала, геометрию отверстия, пропускную способность, требования к прессе и ожидаемый объем производства.
Детальная структура инструментария разрабатывается с использованием 2D и 3D программного обеспечения CAD.
Критические компоненты инструментов изготавливаются с использованием станковой обработки с помощью ЧПУ, электронной обработки проводов и точного шлифования.
Выбранные компоненты инструмента могут подвергаться термической обработке для улучшения твердости, износостойкости и срока службы.
Сборка и выравнивание перфораторов, вставных деталей, систем руководства, стрипперских плит и других компонентов.
Завершенный инструментарий испытывается на подходящем прессе для проверки производительности пробивания и размеров компонента.
Образцы осматриваются, а при необходимости инструменты регулируются до окончательной поставки.
| МОК: | 10000 шт. |
| Стандартная упаковка: | Упаковка из деревянного ящика, влаго- и ударопрочная, каждый набор форм упакован отдельно. |
| Срок доставки: | 25-35 рабочих дней |
ВВысокоточный ударный инструмент для деталей из нержавеющей сталиЭто специально разработанная металлическая штамповка, предназначенная для точного пробивания, пробивания и формирования компонентов из нержавеющей стали.Он разработан для производителей, которые требуют строгого измерения контроля, чистые пробитые черты, повторяемое производство и стабильная производительность инструмента.
Нержавеющая сталь широко используется для промышленных, автомобильных, электронных, медицинских, приборов и аппаратных компонентов из-за ее коррозионной стойкости, прочности и долговечности.Нержавеющая сталь также может представлять проблемы во время прокола и формирования, особенно если материал тонкий, жесткий или имеет высокие характеристики закаливания.Геометрия краев и точная обработка поэтому необходимы для достижения надежных результатов.
Высококачественный перфорационный инструмент должен поддерживать точное выравнивание между перфорацией, вставкой, системой руководства и заготовкой.
Для высокоточных применений компоненты инструментов могут быть изготовлены с использованиемЭДМ на проволоке, обработка с ЧПУ и прецизионная шлифовкаВ опубликованной информации о инструментах METS сообщается о возможностях измерений до приблизительно± 0,002 мм для выбранных компонентов штамповки, в то время как конечная допустимая допустимость зависит от конструкции компонента, материала и процесса штампования.
Ударный инструмент может быть спроектирован для производства точных отверстий, отверстий, профилей и вырезов, снижая при этом распространенные проблемы штамповки, такие как чрезмерные выпучки, деформация и изменение размеров.
В зависимости от применения, инструменты могут включать:
Для производства больших объемов можно также рассмотреть возможность замены износоспособных компонентов для упрощения технического обслуживания и сокращения времени простоя производства.
Разработан для точного пробивания отверстий, отверстий и профилей с контролируемыми допустимыми габаритами.
Подходит для обычно используемых сортов нержавеющей стали, включая SUS304, SUS316, SUS201 и SUS430, с учетом оценки проекта.
Прозрачность от прокола до проката может быть оптимизирована в соответствии с классом нержавеющей стали, толщиной материала и требуемым качеством края.
С помощью таких материалов, какSKD11, DC53, D2, SKD61 и карбидв соответствии с заявкой.
Критические компоненты штамповки могут быть изготовлены с использованием высокоточного проволочного EDM. METS заявляет, что он использует оборудование Sodick / Charmilles для высокоточных вставки штамповки.
В случае необходимости перфораторы и вставки могут быть спроектированы как заменяемые компоненты, что упрощает техническое обслуживание.
Ударный инструмент может быть спроектирован в соответствии с тоннажом прессы заказчика, ходом, высотой закрытия и рабочей зоной.
Структура инструмента может быть оптимизирована для производства прототипов, небольших партий или производства больших объемов.
Доступные концепции инструментов могут включать однооперационные ударные штампы, комбинированные штампы, прогрессивные штампы, формирующие штампы, точные штампы и вторичные штампы.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Наименование продукта | Высокоточный ударный инструмент для деталей из нержавеющей стали |
| Тип инструмента | Ударная штамповка / штамповка |
| Основные процессы | Прокол, прокол, прокол, резка, формовка |
| Подходящие материалы | Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, медь, латунь, алюминий |
| Нержавеющая сталь | SUS304, SUS316, SUS201, SUS301, SUS430 |
| Толщина материала | Приблизительно 0,1-3,0 мм, на заказ |
| Диаметр перфорации | Настраивается по чертежу |
| Материал инструмента | SKD11, DC53, D2, SKD61, Карбид |
| Удаление с точностью | До приблизительно ± 0,002-0,003 мм для выбранных компонентов |
| Методы обработки | CNC, Wire EDM, шлифовка |
| Диапазон нажатия | Приблизительно 25-180 Т для подходящих проектов |
| Программное обеспечение для проектирования | AutoCAD, SolidWorks, Pro/E/UG |
| Форматы рисунков | DWG, DXF, STEP, IGS, PDF |
| Продолжительность | Приблизительно 7-35 дней, в зависимости от проекта |
Вышеприведенные технические значения представляют собой справочные показатели, окончательные характеристики должны быть подтверждены в соответствии с классом нержавеющей стали, толщиной материала, геометрией компонента,оборудование для прессы и требуемый объем производства.
METS следует контролируемому процессу разработки инструмента, чтобы гарантировать, что ударный инструмент изготавливается в соответствии с требованиями клиента.
Проверяются чертежи заказчика, модели САПР или физические образцы, чтобы понять необходимые габариты и характеристики штамповки.
Инженерная группа оценивает толщину материала, геометрию отверстия, пропускную способность, требования к прессе и ожидаемый объем производства.
Детальная структура инструментария разрабатывается с использованием 2D и 3D программного обеспечения CAD.
Критические компоненты инструментов изготавливаются с использованием станковой обработки с помощью ЧПУ, электронной обработки проводов и точного шлифования.
Выбранные компоненты инструмента могут подвергаться термической обработке для улучшения твердости, износостойкости и срока службы.
Сборка и выравнивание перфораторов, вставных деталей, систем руководства, стрипперских плит и других компонентов.
Завершенный инструментарий испытывается на подходящем прессе для проверки производительности пробивания и размеров компонента.
Образцы осматриваются, а при необходимости инструменты регулируются до окончательной поставки.