logo
Продукты
детали продуктов
Домой > Продукты >
Прецизионная многопозиционная изготовленная на заказ металлическая штамповочная оснастка для высокообъемных деталей разъемов

Прецизионная многопозиционная изготовленная на заказ металлическая штамповочная оснастка для высокообъемных деталей разъемов

МОК: 10000 шт.
Стандартная упаковка: Упаковка из деревянного ящика, влаго- и ударопрочная, каждый набор форм упакован отдельно.
Срок доставки: 25-35 рабочих дней
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
METS
Заканчивать:
Полированный
СТАНДАРТ:
Индивидуальные
Материалы:
Медь/медь
Продукты:
Металлическая деталь для штамповки
Образец:
Пример доступен
Цвет:
Запрос клиента
Размер продукта:
Согласно чертежу клиента
Тип процесса:
Штемпелевать умирает
Количество мин заказа:
10000 шт.
Упаковывая детали:
Упаковка из деревянного ящика, влаго- и ударопрочная, каждый набор форм упакован отдельно.
Время доставки:
25-35 рабочих дней
Выделить:

Прецизионный многостанционный штамп для штамповки металла

,

Специально разработанная прогрессивная штамповочная матрица

,

Штамповочная машина для крупносерийного производства разъемов

Описание продукта
Прецизионные многопозиционные штампы для штамповки металла для деталей соединителей

Прецизионные многостанционные штампы для штамповки деталей разъемов — это специально разработанные инструментальные решения, предназначенные для крупносерийного производства электрических разъемов, клемм, контактных штырей, выводных рамок и других прецизионных металлических компонентов.

Многопозиционная штамповочная машина объединяет несколько операций в один непрерывный производственный процесс. В зависимости от конструкции разъема отдельные станции могут выполнятьпрошивка, вырубка, гибка, формовка, чеканка, тиснение, высечка и обрезкаоперации. Металлическая полоса автоматически подается через каждую станцию, что позволяет эффективно производить готовый компонент соединителя с постоянной точностью размеров.

Для применений с соединителями решающее значение имеют точная подача ленты и выравнивание между станциями. METS разрабатывает прогрессивные и многопозиционные инструменты в соответствии с чертежами деталей заказчика, характеристиками материалов, требуемым объемом производства, спецификациями пресса и требованиями допусков.

Наши инструментальные решения подходят длямедь, латунь, фосфористая бронза, нержавеющая сталь, углеродистая сталь и другие проводящие или пружинящие материалы.обычно используется в электрических и электронных разъемах.

Благодаря собственным возможностям проектирования штампов, прецизионной механической обработки, электроэрозионной обработки, шлифования, сборки, испытаний и штамповки компания METS предоставляет интегрированное инструментальное решение от первоначального анализа конструкции до проверки производства.

Precision multi-station metal stamping die for connector parts manufacturing
Ключевые преимущества
  • Многопозиционная прогрессивная оснастка для непрерывного производства
  • Специально разработан для геометрии разъемов и клемм.
  • Подходит для высокоскоростной автоматической штамповки.
  • Точные операции штамповки, гибки, формовки и резки.
  • Оптимизированное использование материала и расположение полос
  • Компоненты матрицы, изготовленные с высокой точностью
  • Совместим с медью, латунью, бронзой, нержавеющей сталью и другими металлами.
  • Разработан по чертежам заказчика и спецификациям пресса.
  • Подходит для прототипов, пробных заказов и крупносерийного производства.
  • Комплексное проектирование штампов, производство, испытания, техническое обслуживание и поддержка штамповки.
Технические характеристики
Параметр Спецификация
Тип продукта Многостанционная штамповка металла
Тип штампа Прогрессивная / многостанционная матрица
Приложение Детали разъемов, клеммы, контактные штыри
Материал Латунь, медь, фосфористая бронза, нержавеющая сталь, углеродистая сталь
Толщина материала Прибл. 0,05-3,0 мм, по индивидуальному заказу
Инструментальный материал SKD11, DC53, Cr12MoV, YG20, твердосплавные вставки
Операции Штамповка, вырубка, гибка, формовка, чеканка, тиснение, обрезка
Точность штампа До ±0,003-±0,01 мм в зависимости от исполнения
Скорость штамповки До 600 об/мин или по индивидуальному заказу в зависимости от детали и пресса
Умереть жизнь До 1 000 000+ ходов в зависимости от материала, конструкции и технического обслуживания.
Обработка Обработка с ЧПУ, электроэрозионная обработка проволоки, шлифование, фрезерование
Кормление Автоматическая подача рулонов/полос
Полость Настраивается в соответствии с требованиями к компонентам и производству
Пресс-сила Настраивается в соответствии с материалом и геометрией детали
Программное обеспечение для проектирования Проектирование оснастки на основе 2D/3D CAD
Инспекция Микрометр, проектор, штангенциркуль, манометры и другое контрольное оборудование
Обработка поверхности Опционально в зависимости от требований к инструментам
минимальный заказ 1 комплект
Срок поставки Примерно 7-35 дней, в зависимости от сложности инструмента
Упаковка Экспортный деревянный ящик/индивидуальная упаковка
Условия оплаты Т/Т, Л/К
Кастомизация ОЭМ/ОДМ доступный

Фактические характеристики определяются геометрией разъема, материалом, расположением полос, требуемым допуском, объемом производства и штамповочным прессом заказчика.

Многостанционное проектирование штампов для производства разъемов

Компоненты соединителя часто объединяют несколько мелких элементов в компактную геометрию. Подходящая многопозиционная матрица может разделить эти операции на тщательно контролируемые этапы формования.

1. Проектирование компоновки полосы

Инженеры МЕТС разрабатывают компоновку полосы по:

  • Геометрия разъема
  • Ширина и толщина материала
  • Направление подачи
  • Требования к питчу
  • Коэффициент лома
  • Конструкция носителя
  • Формирующая последовательность
  • Объем производства

Целью является создание стабильного потока материала при сохранении точного позиционирования по всей головке.

2. Точная штамповка

Станции перфорации создают отверстия, прорези, выемки и другие важные элементы. Для компонентов разъема эти размеры могут напрямую влиять на сборку и характеристики электрического контакта.

3. Прогрессивная гибка и формовка.

Различные станции постепенно формируют профиль терминала или соединителя. Поэтапное формование помогает контролировать деформацию и снижает риск растрескивания материала или изменения размеров.

4. Чеканка и формирование контактов

Для некоторых применений с электрическими контактами в инструмент можно включить чеканку или локализованную формовку для достижения требуемой геометрии контакта.

5. Финальный финал

Конечная станция отделяет готовый соединительный компонент от несущей ленты, обеспечивая непрерывное автоматизированное производство.

Производственная мощь компании
Интегрированные возможности оснастки и штамповки

METS - профессиональный производитель штамповочного оборудования и инструментов, основанный в Сямыне в 2006 году. Компания специализируется на проектировании пресс-форм, производстве пресс-форм и прецизионной штамповке металлов для таких применений, как автомобилестроение, электроника, электрические компоненты, выводные рамы и ламинирование двигателей.

В отличие от поставщика только инструментов, METS объединяетпроектирование штампов, изготовление штампов, обслуживание штампов и производство штамповв рамках производственного процесса. Это помогает инженерам оценить инструменты как с точки зрения изготовления штампов, так и с точки зрения производства.

Наши производственные возможности
Проектирование оснастки
  • 2D и 3D дизайн штампа
  • Прогрессивная разработка штампов
  • Многостанционный инструмент
  • Оптимизация расположения полос
  • Анализ совместимости прессы
Прецизионная обработка
  • обработка с ЧПУ
  • Электроэрозионная обработка проволоки
  • Прецизионное шлифование
  • Фрезерование
  • Бурение
  • Обработка деталей штампом
Сборка штампа и испытание
  • Сборка матрицы
  • Пробная штамповка
  • Проверка размеров
  • Регулировка процесса
  • Проверка производства
Штамповочное производство
  • Прогрессивная штамповка
  • Высокоскоростная штамповка
  • Прецизионная обработка металла
  • Штамповка клемм разъема
  • Штамповка из латуни и меди
Почему стоит выбрать многопозиционные штампы METS?
Прецизионные инструменты

Критические компоненты штампов производятся с использованием прецизионной механической обработки и процессов электроэрозионной обработки, что помогает поддерживать постоянство размеров.

Разработан для автоматизированного производства

Многостанционное оснащение позволяет постепенно выполнять несколько операций по мере продвижения полосы через матрицу, что сокращает необходимость ручной обработки и обеспечивает непрерывное производство.

Оптимизирован для приложений с разъемами

Компания METS имеет опыт работы с клеммами разъемов, контактными штырями, электрическими компонентами, штамповкой из латуни и меди и соответствующим прецизионным оборудованием.

От оснастки к производству

Клиенты могут работать с одним поставщиком для разработки штампов, пробного производства, штамповки, проверки и последующей поддержки оснастки.

Индивидуальное проектирование

Каждая матрица разрабатывается с учетом требований заказчика:

  • 2D рисунок
  • 3D модель
  • Спецификация материала
  • Требования к допускам
  • Пресс-машина
  • Объем производства
  • Требования к сборке разъема
Кейсы сотрудничества и опыт применения

Существующий портфель инструментов METS охватывает широкий спектр применений электрических и электронных разъемов.

Случай 1 – Штифт прецизионного соединителя

Пуансон с прогрессивным разъемом был разработан дляконтакторный контакт и компоненты клеммной колодки. Инструмент поддерживает множество операций и прецизионных функций, необходимых для производства разъемов. В опубликованном примере указан 25-тонный пресс, толщина материала 0,5 мм и прогрессивная конструкция штампа.

Случай 2 – клеммная колодка из латуни и меди

METS разработала прогрессивный инструментарий дляэлектрические контактные штыри и клеммные соединители из латуни, бронзы и меди. В опубликованном примере инструмента используется несколько полостей, и он предназначен для операций штамповки и сгибания проводящих материалов.

Случай 3. Прогрессивная матрица электрического соединителя

Для производства электрических разъемов компания METS поставила прогрессивную оснастку сWEDM и процессы шлифования, автоматическая подача полосы и индивидуальная конструкция матрицы. В одном опубликованном примере указана полость с одним рядом и срок службы пресс-формы 1 000 000 ходов.

Типичные применения

Наши многопозиционные штамповочные матрицы могут быть разработаны для:

  • Электрические разъемы
  • Автомобильные разъемы
  • Клеммы для печатных плат
  • Клеммные колодки
  • Контактные контакты
  • Клеммы для проводов
  • Разъемы аккумулятора
  • Переключить контакты
  • Компоненты реле
  • Электронные терминалы
  • Выводные рамки
  • Прецизионное электрооборудование
Профессиональное производство и маркетинговое описание

Ищете поставщика прецизионных штампов для компонентов разъемов?

METS предоставляет индивидуальныемногостанционные штампы для штамповки металладля производителей, которым требуется воспроизводимое производство небольших, сложных и крупносерийных деталей разъемов.

Наша команда инженеров обеспечивает полный рабочий процесс оснастки, адаптированный к вашим требованиям к компонентам, от компоновки полос и проектирования конструкции матрицы до точной механической обработки, сборки, испытаний и проверки производства.

Для латуни, меди, фосфористой бронзы, нержавеющей стали и других штамповочных материалов конструкция штампа может быть оптимизирована в соответствии со свойствами материала, геометрией детали, скоростью производства и размерными допусками.

Наш опыт в разработке инструментов для разъемов и клемм позволяет нам сосредоточиться на деталях, которые имеют значение в автоматизированном производстве, включаяточность подачи, выравнивание станции, последовательность формовки, зазор пуансона, использование материала, износ инструмента и доступность для обслуживания..

Если вам нужен новый прогрессивный штамп для крупносерийной программы разъемов или сменный/индивидуальный инструмент на основе существующего компонента, METS может разработать инструмент на основе вашего чертежа, образца, спецификации материала и параметров пресса.

Отправьте нам свой 2D-чертеж, 3D-файл или образец спецификации, чтобы обсудить ваше индивидуальное решение для штамповки с несколькими станциями.

Процесс настройки
Шаг 1 – Обзор чертежей и требований

Отправьте нам свой:

  • 2D рисунок
  • 3D-файл САПР
  • Образец продукта
  • Спецификация материала
  • Толщина материала
  • Требуемый объем производства
  • Информация о пресс-машине
Шаг 2 – Проектирование оснастки

Наши инженеры анализируют геометрию соединителя и разрабатывают схему расположения полос, последовательность станций, структуру штампа и стратегию формовки.

Шаг 3 – Производство штампов

Утвержденные конструкции инструментов производятся с помощью механической обработки на станках с ЧПУ, электроэрозионной обработки, шлифования, фрезерования и других точных процессов.

Шаг 4 – Сборка и испытание

Матрица собирается и тестируется для проверки характеристик подачи, формовки, штамповки, резки и соблюдения размеров.

Шаг 5 – Выборочная проверка

Пробные детали проверяются на соответствие чертежам и техническим требованиям заказчика.

Шаг 6 – Поддержка производства

После одобрения METS может обеспечить штамповочное производство, техническое обслуживание оснастки, поддержку процесса и последующую инженерную помощь.

Часто задаваемые вопросы
В1: Можете ли вы изготовить многостанционную штамповочную матрицу в соответствии с нашим чертежом соединителя?

Да.METS предоставляет специальные инструменты на основе 2D-чертежей, 3D-моделей, образцов и технических спецификаций клиентов. Структура штампа разрабатывается в соответствии с геометрией компонента, материалом, допуском, объемом производства и требованиями пресса.

В2: Какие материалы можно использовать для штампов для штамповки разъемов?

Общие материалы включают в себялатунь, медь, фосфористая бронза, нержавеющая сталь, углеродистая сталь и другие подходящие металлические полосы.. Выбор материала может обсуждаться в зависимости от проводимости разъема, прочности, характеристик пружины и требований к форме.

В3: Может ли матрица выполнять штамповку и гибку за один производственный процесс?

Да. Многопозиционная прогрессивная матрица может сочетать в себе такие операции, какпрошивка, вырубка, гибка, формовка, чеканка, чеканка и обрезкана последовательные станции.

В4: Какого допуска могут достичь ваши штампы для штамповки?

Допуск зависит от геометрии детали, материала, толщины, конструкции инструмента и требований контроля. Компания METS опубликовала примеры инструментов для разъемов с точностью примерно до± 0,003 ммдля подходящих приложений. Окончательный допуск должен быть подтвержден во время инженерной проверки.

В5: Какова максимальная скорость штамповки?

Для подходящих применений разъемов и совместимого оборудования METS опубликовала возможности инструментовдо 600 об/мин и более. Фактическая скорость производства зависит от материала, геометрии детали, конструкции штампа, пресса, системы подачи и требуемого качества.

Продукты
детали продуктов
Прецизионная многопозиционная изготовленная на заказ металлическая штамповочная оснастка для высокообъемных деталей разъемов
МОК: 10000 шт.
Стандартная упаковка: Упаковка из деревянного ящика, влаго- и ударопрочная, каждый набор форм упакован отдельно.
Срок доставки: 25-35 рабочих дней
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
METS
Заканчивать:
Полированный
СТАНДАРТ:
Индивидуальные
Материалы:
Медь/медь
Продукты:
Металлическая деталь для штамповки
Образец:
Пример доступен
Цвет:
Запрос клиента
Размер продукта:
Согласно чертежу клиента
Тип процесса:
Штемпелевать умирает
Количество мин заказа:
10000 шт.
Упаковывая детали:
Упаковка из деревянного ящика, влаго- и ударопрочная, каждый набор форм упакован отдельно.
Время доставки:
25-35 рабочих дней
Выделить

Прецизионный многостанционный штамп для штамповки металла

,

Специально разработанная прогрессивная штамповочная матрица

,

Штамповочная машина для крупносерийного производства разъемов

Описание продукта
Прецизионные многопозиционные штампы для штамповки металла для деталей соединителей

Прецизионные многостанционные штампы для штамповки деталей разъемов — это специально разработанные инструментальные решения, предназначенные для крупносерийного производства электрических разъемов, клемм, контактных штырей, выводных рамок и других прецизионных металлических компонентов.

Многопозиционная штамповочная машина объединяет несколько операций в один непрерывный производственный процесс. В зависимости от конструкции разъема отдельные станции могут выполнятьпрошивка, вырубка, гибка, формовка, чеканка, тиснение, высечка и обрезкаоперации. Металлическая полоса автоматически подается через каждую станцию, что позволяет эффективно производить готовый компонент соединителя с постоянной точностью размеров.

Для применений с соединителями решающее значение имеют точная подача ленты и выравнивание между станциями. METS разрабатывает прогрессивные и многопозиционные инструменты в соответствии с чертежами деталей заказчика, характеристиками материалов, требуемым объемом производства, спецификациями пресса и требованиями допусков.

Наши инструментальные решения подходят длямедь, латунь, фосфористая бронза, нержавеющая сталь, углеродистая сталь и другие проводящие или пружинящие материалы.обычно используется в электрических и электронных разъемах.

Благодаря собственным возможностям проектирования штампов, прецизионной механической обработки, электроэрозионной обработки, шлифования, сборки, испытаний и штамповки компания METS предоставляет интегрированное инструментальное решение от первоначального анализа конструкции до проверки производства.

Precision multi-station metal stamping die for connector parts manufacturing
Ключевые преимущества
  • Многопозиционная прогрессивная оснастка для непрерывного производства
  • Специально разработан для геометрии разъемов и клемм.
  • Подходит для высокоскоростной автоматической штамповки.
  • Точные операции штамповки, гибки, формовки и резки.
  • Оптимизированное использование материала и расположение полос
  • Компоненты матрицы, изготовленные с высокой точностью
  • Совместим с медью, латунью, бронзой, нержавеющей сталью и другими металлами.
  • Разработан по чертежам заказчика и спецификациям пресса.
  • Подходит для прототипов, пробных заказов и крупносерийного производства.
  • Комплексное проектирование штампов, производство, испытания, техническое обслуживание и поддержка штамповки.
Технические характеристики
Параметр Спецификация
Тип продукта Многостанционная штамповка металла
Тип штампа Прогрессивная / многостанционная матрица
Приложение Детали разъемов, клеммы, контактные штыри
Материал Латунь, медь, фосфористая бронза, нержавеющая сталь, углеродистая сталь
Толщина материала Прибл. 0,05-3,0 мм, по индивидуальному заказу
Инструментальный материал SKD11, DC53, Cr12MoV, YG20, твердосплавные вставки
Операции Штамповка, вырубка, гибка, формовка, чеканка, тиснение, обрезка
Точность штампа До ±0,003-±0,01 мм в зависимости от исполнения
Скорость штамповки До 600 об/мин или по индивидуальному заказу в зависимости от детали и пресса
Умереть жизнь До 1 000 000+ ходов в зависимости от материала, конструкции и технического обслуживания.
Обработка Обработка с ЧПУ, электроэрозионная обработка проволоки, шлифование, фрезерование
Кормление Автоматическая подача рулонов/полос
Полость Настраивается в соответствии с требованиями к компонентам и производству
Пресс-сила Настраивается в соответствии с материалом и геометрией детали
Программное обеспечение для проектирования Проектирование оснастки на основе 2D/3D CAD
Инспекция Микрометр, проектор, штангенциркуль, манометры и другое контрольное оборудование
Обработка поверхности Опционально в зависимости от требований к инструментам
минимальный заказ 1 комплект
Срок поставки Примерно 7-35 дней, в зависимости от сложности инструмента
Упаковка Экспортный деревянный ящик/индивидуальная упаковка
Условия оплаты Т/Т, Л/К
Кастомизация ОЭМ/ОДМ доступный

Фактические характеристики определяются геометрией разъема, материалом, расположением полос, требуемым допуском, объемом производства и штамповочным прессом заказчика.

Многостанционное проектирование штампов для производства разъемов

Компоненты соединителя часто объединяют несколько мелких элементов в компактную геометрию. Подходящая многопозиционная матрица может разделить эти операции на тщательно контролируемые этапы формования.

1. Проектирование компоновки полосы

Инженеры МЕТС разрабатывают компоновку полосы по:

  • Геометрия разъема
  • Ширина и толщина материала
  • Направление подачи
  • Требования к питчу
  • Коэффициент лома
  • Конструкция носителя
  • Формирующая последовательность
  • Объем производства

Целью является создание стабильного потока материала при сохранении точного позиционирования по всей головке.

2. Точная штамповка

Станции перфорации создают отверстия, прорези, выемки и другие важные элементы. Для компонентов разъема эти размеры могут напрямую влиять на сборку и характеристики электрического контакта.

3. Прогрессивная гибка и формовка.

Различные станции постепенно формируют профиль терминала или соединителя. Поэтапное формование помогает контролировать деформацию и снижает риск растрескивания материала или изменения размеров.

4. Чеканка и формирование контактов

Для некоторых применений с электрическими контактами в инструмент можно включить чеканку или локализованную формовку для достижения требуемой геометрии контакта.

5. Финальный финал

Конечная станция отделяет готовый соединительный компонент от несущей ленты, обеспечивая непрерывное автоматизированное производство.

Производственная мощь компании
Интегрированные возможности оснастки и штамповки

METS - профессиональный производитель штамповочного оборудования и инструментов, основанный в Сямыне в 2006 году. Компания специализируется на проектировании пресс-форм, производстве пресс-форм и прецизионной штамповке металлов для таких применений, как автомобилестроение, электроника, электрические компоненты, выводные рамы и ламинирование двигателей.

В отличие от поставщика только инструментов, METS объединяетпроектирование штампов, изготовление штампов, обслуживание штампов и производство штамповв рамках производственного процесса. Это помогает инженерам оценить инструменты как с точки зрения изготовления штампов, так и с точки зрения производства.

Наши производственные возможности
Проектирование оснастки
  • 2D и 3D дизайн штампа
  • Прогрессивная разработка штампов
  • Многостанционный инструмент
  • Оптимизация расположения полос
  • Анализ совместимости прессы
Прецизионная обработка
  • обработка с ЧПУ
  • Электроэрозионная обработка проволоки
  • Прецизионное шлифование
  • Фрезерование
  • Бурение
  • Обработка деталей штампом
Сборка штампа и испытание
  • Сборка матрицы
  • Пробная штамповка
  • Проверка размеров
  • Регулировка процесса
  • Проверка производства
Штамповочное производство
  • Прогрессивная штамповка
  • Высокоскоростная штамповка
  • Прецизионная обработка металла
  • Штамповка клемм разъема
  • Штамповка из латуни и меди
Почему стоит выбрать многопозиционные штампы METS?
Прецизионные инструменты

Критические компоненты штампов производятся с использованием прецизионной механической обработки и процессов электроэрозионной обработки, что помогает поддерживать постоянство размеров.

Разработан для автоматизированного производства

Многостанционное оснащение позволяет постепенно выполнять несколько операций по мере продвижения полосы через матрицу, что сокращает необходимость ручной обработки и обеспечивает непрерывное производство.

Оптимизирован для приложений с разъемами

Компания METS имеет опыт работы с клеммами разъемов, контактными штырями, электрическими компонентами, штамповкой из латуни и меди и соответствующим прецизионным оборудованием.

От оснастки к производству

Клиенты могут работать с одним поставщиком для разработки штампов, пробного производства, штамповки, проверки и последующей поддержки оснастки.

Индивидуальное проектирование

Каждая матрица разрабатывается с учетом требований заказчика:

  • 2D рисунок
  • 3D модель
  • Спецификация материала
  • Требования к допускам
  • Пресс-машина
  • Объем производства
  • Требования к сборке разъема
Кейсы сотрудничества и опыт применения

Существующий портфель инструментов METS охватывает широкий спектр применений электрических и электронных разъемов.

Случай 1 – Штифт прецизионного соединителя

Пуансон с прогрессивным разъемом был разработан дляконтакторный контакт и компоненты клеммной колодки. Инструмент поддерживает множество операций и прецизионных функций, необходимых для производства разъемов. В опубликованном примере указан 25-тонный пресс, толщина материала 0,5 мм и прогрессивная конструкция штампа.

Случай 2 – клеммная колодка из латуни и меди

METS разработала прогрессивный инструментарий дляэлектрические контактные штыри и клеммные соединители из латуни, бронзы и меди. В опубликованном примере инструмента используется несколько полостей, и он предназначен для операций штамповки и сгибания проводящих материалов.

Случай 3. Прогрессивная матрица электрического соединителя

Для производства электрических разъемов компания METS поставила прогрессивную оснастку сWEDM и процессы шлифования, автоматическая подача полосы и индивидуальная конструкция матрицы. В одном опубликованном примере указана полость с одним рядом и срок службы пресс-формы 1 000 000 ходов.

Типичные применения

Наши многопозиционные штамповочные матрицы могут быть разработаны для:

  • Электрические разъемы
  • Автомобильные разъемы
  • Клеммы для печатных плат
  • Клеммные колодки
  • Контактные контакты
  • Клеммы для проводов
  • Разъемы аккумулятора
  • Переключить контакты
  • Компоненты реле
  • Электронные терминалы
  • Выводные рамки
  • Прецизионное электрооборудование
Профессиональное производство и маркетинговое описание

Ищете поставщика прецизионных штампов для компонентов разъемов?

METS предоставляет индивидуальныемногостанционные штампы для штамповки металладля производителей, которым требуется воспроизводимое производство небольших, сложных и крупносерийных деталей разъемов.

Наша команда инженеров обеспечивает полный рабочий процесс оснастки, адаптированный к вашим требованиям к компонентам, от компоновки полос и проектирования конструкции матрицы до точной механической обработки, сборки, испытаний и проверки производства.

Для латуни, меди, фосфористой бронзы, нержавеющей стали и других штамповочных материалов конструкция штампа может быть оптимизирована в соответствии со свойствами материала, геометрией детали, скоростью производства и размерными допусками.

Наш опыт в разработке инструментов для разъемов и клемм позволяет нам сосредоточиться на деталях, которые имеют значение в автоматизированном производстве, включаяточность подачи, выравнивание станции, последовательность формовки, зазор пуансона, использование материала, износ инструмента и доступность для обслуживания..

Если вам нужен новый прогрессивный штамп для крупносерийной программы разъемов или сменный/индивидуальный инструмент на основе существующего компонента, METS может разработать инструмент на основе вашего чертежа, образца, спецификации материала и параметров пресса.

Отправьте нам свой 2D-чертеж, 3D-файл или образец спецификации, чтобы обсудить ваше индивидуальное решение для штамповки с несколькими станциями.

Процесс настройки
Шаг 1 – Обзор чертежей и требований

Отправьте нам свой:

  • 2D рисунок
  • 3D-файл САПР
  • Образец продукта
  • Спецификация материала
  • Толщина материала
  • Требуемый объем производства
  • Информация о пресс-машине
Шаг 2 – Проектирование оснастки

Наши инженеры анализируют геометрию соединителя и разрабатывают схему расположения полос, последовательность станций, структуру штампа и стратегию формовки.

Шаг 3 – Производство штампов

Утвержденные конструкции инструментов производятся с помощью механической обработки на станках с ЧПУ, электроэрозионной обработки, шлифования, фрезерования и других точных процессов.

Шаг 4 – Сборка и испытание

Матрица собирается и тестируется для проверки характеристик подачи, формовки, штамповки, резки и соблюдения размеров.

Шаг 5 – Выборочная проверка

Пробные детали проверяются на соответствие чертежам и техническим требованиям заказчика.

Шаг 6 – Поддержка производства

После одобрения METS может обеспечить штамповочное производство, техническое обслуживание оснастки, поддержку процесса и последующую инженерную помощь.

Часто задаваемые вопросы
В1: Можете ли вы изготовить многостанционную штамповочную матрицу в соответствии с нашим чертежом соединителя?

Да.METS предоставляет специальные инструменты на основе 2D-чертежей, 3D-моделей, образцов и технических спецификаций клиентов. Структура штампа разрабатывается в соответствии с геометрией компонента, материалом, допуском, объемом производства и требованиями пресса.

В2: Какие материалы можно использовать для штампов для штамповки разъемов?

Общие материалы включают в себялатунь, медь, фосфористая бронза, нержавеющая сталь, углеродистая сталь и другие подходящие металлические полосы.. Выбор материала может обсуждаться в зависимости от проводимости разъема, прочности, характеристик пружины и требований к форме.

В3: Может ли матрица выполнять штамповку и гибку за один производственный процесс?

Да. Многопозиционная прогрессивная матрица может сочетать в себе такие операции, какпрошивка, вырубка, гибка, формовка, чеканка, чеканка и обрезкана последовательные станции.

В4: Какого допуска могут достичь ваши штампы для штамповки?

Допуск зависит от геометрии детали, материала, толщины, конструкции инструмента и требований контроля. Компания METS опубликовала примеры инструментов для разъемов с точностью примерно до± 0,003 ммдля подходящих приложений. Окончательный допуск должен быть подтвержден во время инженерной проверки.

В5: Какова максимальная скорость штамповки?

Для подходящих применений разъемов и совместимого оборудования METS опубликовала возможности инструментовдо 600 об/мин и более. Фактическая скорость производства зависит от материала, геометрии детали, конструкции штампа, пресса, системы подачи и требуемого качества.

Карта сайта |  Политика конфиденциальности | Китай хорошо. Качество металла штампов Доставщик. 2018-2026 metal-stampingdies.com . Все Зарезервированные права.