logo
Продукты
детали продуктов
Домой > Продукты >
Точность настройки глубокого рисунка с настраиваемыми размерами и бесшовными закругленными углами для многоступенчатого рисунка

Точность настройки глубокого рисунка с настраиваемыми размерами и бесшовными закругленными углами для многоступенчатого рисунка

МОК: 10000 шт.
Стандартная упаковка: Упаковка из деревянного ящика, влаго- и ударопрочная, каждый набор форм упакован отдельно.
Срок доставки: 25-35 рабочих дней
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
METS
Марка материала:
СУС304, СУС316, СУС201
Высота:
Настраиваемый
Время заказа плесени:
30-45 дней в целом
Размер пресс-формы:
проектная основа на требуемой части.
Размеры:
Настраиваемый
Коррозионная стойкость:
Стандартные или расширенные варианты покрытия
Угловой дизайн:
Бесшовные закругленные углы
Срок изготовления:
Индивидуальные
Количество мин заказа:
10000 шт.
Упаковывая детали:
Упаковка из деревянного ящика, влаго- и ударопрочная, каждый набор форм упакован отдельно.
Время доставки:
25-35 рабочих дней
Выделить:

Настраиваемые размеры матрицы для глубокой вытяжки

,

Прецизионные специальные инструменты с бесшовными закругленными углами

,

Многоступенчатая волочильная матрица для глубокой вытяжки в автомобилестроении

Описание продукта
Прецизионная матрица для глубокой вытяжки на заказ для автомобильных компонентов
МЕТС производитПрецизионные штампы для глубокой вытяжки на заказ для автомобильных компонентов, предоставляя индивидуальные решения в области инструментов для формовки сложных металлических компонентов с контролируемой глубиной, геометрией, точностью размеров и повторяемыми производственными характеристиками.
Precision deep drawing die for automotive components
Ключевые преимущества
  • Прецизионные специальные инструментыпо чертежам и образцам заказчика
  • Опыт глубокой вытяжки автомобильной промышленностидля деталей сложной формы
  • Контролируемый поток материаладля уменьшения морщин и образования дефектов
  • Многоэтапное рисованиедля более глубокой и сложной геометрии
  • Интегрированное рисование, обрезка и пирсингкогда это необходимо
  • Высокоточная обработка с ЧПУ и электроэрозионная/электроэрозионная обработка
  • Индивидуальный выбор инструментальной сталив зависимости от применения и объема производства
  • Проектирование совместимости прессовна основе технических характеристик оборудования заказчика
  • Пробная штамповка и регулировка инструментадо окончательного утверждения
  • Разработка инструментов OEM/ODMот прототипа до производства
Технические параметры
Параметр Спецификация
Название продукта Прецизионная матрица для глубокой вытяжки на заказ
Приложение Автомобильные компоненты
Тип штампа Матрица глубокой вытяжки / Прогрессивная матрица глубокой вытяжки / Составная матрица
Вторичные операции Обрезка/Прокалывание/Гибка/Формирование
Совместимые материалы Углеродистая сталь/нержавеющая сталь/алюминий/медь/латунь
Типичная толщина материала 0,1-3,0 мм, по индивидуальному заказу
Основная инструментальная сталь ДК53/СКД11/Д2/СХ-9/СХ-51/ИГ15/ИГ20
Структура матрицы Одноступенчатый/Многоступенчатый/Прогрессивный
Точность штампа Примерно до 0,003-0,01 мм для подходящих характеристик инструмента.
Вставка Обработка ЧПУ / электроэрозионная обработка / электроэрозионная обработка / шлифование
Программное обеспечение для проектирования CAD/UG/SOLIDWORKS/PROE
Пресс-совместимость Изготавливается в соответствии со спецификациями прессы заказчика.
Диапазон пробного пресса Примерно 25–180 Т в зависимости от конструкции матрицы.
Умереть жизнь Настраивается в зависимости от материала, объема производства и конструкции оснастки.
Полость Одиночный/множественный/индивидуальный
Метод рисования Одиночный рисунок/многоэтапный рисунок
Обработка поверхности Полировка/покрытие/термическая обработка/подгонянный
Инспекция КИМ/Проектор/Штангенциркуль/Штангенциркуль/Твердость
Поддержка прототипов Доступны пробные образцы
ОЭМ/ОДМ Поддерживается
минимальный заказ 1 комплект
Упаковка PE-пленка + экспортный деревянный ящик
Доставка Обычно 7-35 дней, в зависимости от требований проекта
Оплата Т/Т/Л/К
Окончательные характеристики оснастки определяются в соответствии с чертежом автомобильного компонента, маркой материала, толщиной, соотношением глубины к диаметру, требуемым допуском, характеристиками пресса, объемом производства и ожидаемым сроком службы штампа.
Возможность производства штампов для глубокой вытяжки
METS обеспечивает полный процесс разработки оснастки отанализ детали до окончательного утверждения штампа.
1. Анализ продукта и DFM
Прежде чем изготовить штамп, наши инженеры просматривают чертежи автомобильных компонентов клиента, чтобы оценить, подходит ли предлагаемая геометрия для глубокой вытяжки.
Обзор может включать в себя:
  • Выбор материала
  • Толщина листа
  • Глубина рисунка
  • Коэффициент вытяжки
  • Угловой радиус
  • Толщина стенки
  • Зазор пуансона и штампа
  • Пустой размер
  • Требования к держателям заготовок
  • Материальный поток
  • Припуск на обрезку
  • Требования к пирсингу
  • Формирование последовательности
  • Производительность пресса
Для автомобильных компонентов с глубокой или сложной геометрией процесс вытяжки может потребовать нескольких этапов формовки, а не одной операции глубокой вытяжки.
2. Индивидуальная конструкция штампа
На основе анализа DFM компания METS разрабатывает индивидуальную конструкцию штампа в соответствии с геометрией детали и производственными требованиями заказчика.
В зависимости от компонента инструментарий может включать в себя:
Рисование -> Перерисовка -> Формовка -> Обрезка -> Прошивка -> Калибровка
Такой комплексный подход позволяет сократить количество отдельных производственных операций и повысить стабильность производства.
Существующий ассортимент инструментов METS для глубокой вытяжки включает в себя штампы для последовательной вытяжки, прогрессивные инструменты, штампы для штамповки, составные штампы и инструменты для автомобильной промышленности.
3. Производство прецизионной оснастки
METS использует процессы обработки на станках с ЧПУ, шлифования, электроэрозионной и проволочной электроэрозионной обработки для производства критически важных компонентов штампов.
Материал оснастки можно выбрать в зависимости от:
  • Формируемый материал
  • Объем производства
  • Требуемый срок службы
  • Формирующее давление
  • Геометрия компонента
  • Износостойкость
  • Требуемая точность размеров
Обычные инструментальные материалы включают в себяDC53, D2, SKD11, SKH-9, SKH-51, YG15 и YG20. В существующих спецификациях инструментов для глубокой вытяжки METS перечислены эти материалы для различных применений штампов.
4. Пробная штамповка и регулировка инструмента.
После сборки штампа компания METS выполняет пробную штамповку, чтобы проверить:
  • Размеры компонентов
  • Глубина рисунка
  • Форма стены
  • Угловой радиус
  • Образование морщин
  • Утончение материала
  • Крекинг
  • Заусенцы
  • Точность обрезки
  • Позиция прокалывания
  • Часть выпуска
  • Общая стабильность формования
При необходимости оснастка корректируется по результатам испытаний перед утверждением заказчиком.
Установленный рабочий процесс METS с инструментами включает в себярассмотрение конструкции изделия, DFM, утверждение конструкции пресс-формы, изготовление пресс-форм, пробные образцы, модификация пресс-форм, утверждение образцов и окончательная доставка.
Производственная мощь компании
Комплексное проектирование штампов + производство + штамповка
Компания Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd. была основана в Сямыне в 2006 году и специализируется напроектирование пресс-форм, производство пресс-форм, прецизионная штамповка металлов, автомобильные компоненты, электроника, выводные рамы и многослойные сердечники статора/ротора.
Наши производственные возможности включают в себя:
  • Прецизионная штамповка металла
  • Прогрессивная штамповка
  • Глубокий рисунок
  • Автомобильная штамповка
  • Штамповочный штамп
  • Прогрессивное производство штампов
  • Производство сложных штампов
  • Гибка и формовка
  • обработка с ЧПУ
  • Электроэрозионная обработка/ВЭДМ
  • Испытание и регулировка инструмента
  • OEM/ODM-производство
Ассортимент продукции METS для автомобильной промышленности и глубокой вытяжки охватывает какштампы для автомобильной штамповки и штампы для глубокой вытяжки, что позволяет команде инженеров работать с различными процессами формования в зависимости от структуры компонента.
Инженерный опыт
В опубликованной METS информации об инструментах говорится, что ее инженеры имеют большой опыт точной штамповки и что критические компоненты штампов могут быть изготовлены с использованиеммедленноскоростная электроэрозионная обработка проволокидля контроля размеров.
Прецизионная обработка
Для критически важных вставок для штампов METS использует прецизионные процессы обработки, в том числе:
Фрезерование с ЧПУ -> Шлифование -> Электроэрозионная обработка -> WEDM -> Проверка -> Сборка
Это позволяет контролировать важные формовочные поверхности и характеристики резания в соответствии с конструкцией инструмента.
Приложения для глубокой вытяжки в автомобильной промышленности
Наши специальные штампы для глубокой вытяжки могут быть разработаны для широкого спектра автомобильных металлических компонентов.
Автомобильные корпуса
Методом глубокой вытяжки можно формировать цилиндрические или коробчатые металлические корпуса автомобильных систем и агрегатов.
Защитные чехлы
Вытяжные штампы по индивидуальному заказу позволяют изготавливать защитные крышки с контролируемой глубиной и закругленными углами.
Корпуса датчиков
Металлические корпуса глубокой вытяжки могут быть разработаны для сборок автомобильных датчиков, требующих постоянства размеров и стабильной формы.
Моторные и механические корпуса
Глубокая вытяжка подходит для цилиндрических и фасонных металлических корпусов, используемых в двигателях, приводах и механических узлах.
Автомобильные структурные компоненты
Для структурных и полуструктурных компонентов могут быть разработаны индивидуальные штампы для вытяжки и формования в соответствии с требуемой геометрией и материалом.
Компоненты топливной и жидкостной системы
В зависимости от материала и структуры компонентов глубокая вытяжка может использоваться для некоторых корпусов автомобильных жидкостных систем и формованных металлических компонентов.
Совместные случаи и опыт применения
Случай 1 – Штамповочный штамп/обрезной/прошивной штамп для автомобильной штамповки
МЕТС разработалштампы для волочения, обрезки и прошивки пресс-форм для автомобильной штамповки стали.
Этот тип оснастки сочетает в себе формовку с вторичными операциями по производству автомобильных компонентов, которые требуют последовательности процессов волочения и резки.
Опубликованная спецификация инструментов METS поддерживает материалы толщиной около0,1-2,0 мм, с оснасткой, разработанной в соответствии с требованиями заказчика.
Типичная последовательность процессов:
Вырубка -> Чертеж -> Обрезка -> Прошивка -> Проверка
Этот тип интегрированной оснастки подходит для автомобильных компонентов, где важны размерные соотношения между формованным корпусом и прошивными элементами.
Случай 2 – алюминиевая прогрессивная матрица для глубокой вытяжки
Компания METS разработалаПрогрессивная матрица глубокой вытяжки для алюминиевых компонентов, демонстрируя способность компании интегрировать операции рисования в прогрессивные инструменты.
Опубликованный пример указываетОсновной инструментальный материал DC53, примерноТолщина материала 1 мм, допуск ±0,03 мм и заявленный срок службы матрицы примерно500 000–600 000 выстреловдля этой конкретной конфигурации инструмента.
Этот тип оснастки демонстрирует, как можно скоординировать поток материала, последовательность формования и конструкцию штампа для обеспечения повторяемости производства.
Случай 3. Глубоко вытянутые автомобильные крышки гидротрансформатора
METS также представила прецизионные работы по глубокой вытяжке, включающиекрышки гидротрансформатора, демонстрирующий применение глубокой вытяжки для компонентов автомобильной трансмиссии.
В опубликованном видеоролике описаны крышки гидротрансформатора глубокой вытяжки, изготовленные с использованием прецизионной штамповки металла и технологии прогрессивных штампов с учетом жестких допусков и эффективности производства.
Этот тип применения требует тщательного контроля:
  • Глубина рисунка
  • Округлость
  • Материальный поток
  • Формирующее давление
  • Толщина стенки
  • Обрезка
  • Повторяемость размеров
Описание профессионального маркетинга
Точная глубокая вытяжка начинается с правильного инструмента
Для автомобильных компонентов качество детали глубокой вытяжки тесно связано с качеством и конструкцией штампа.
Штамп для глубокой вытяжки должен контролировать поток листового материала из заготовки в полость штампа. Если материал течет слишком свободно, могут образоваться морщины. Если материал слишком ограничен, может произойти разрыв или чрезмерное истончение.
Вот почему METS не рассматривает глубокую вытяжку как просто вдавливание листа в полость.
Мы анализируемматериал, геометрия, степень вытяжки, последовательность формовки, давление держателя заготовки, зазор матрицы, радиус пуансона, требования к смазке, припуск на обрезку и характеристики прессапрежде чем разрабатывать инструменты.
Для более глубоких автомобильных компонентов можно разработать несколько этапов вытяжки для постепенного достижения требуемой геометрии при сохранении стабильности размеров.
Разработан для автомобильного производства
Автомобильные компоненты часто требуют:
Повторяемость + Точность размеров + Стабильная формовка + Длительный срок службы инструмента + Эффективное производство
Компания METS разрабатывает специальные матрицы для глубокой вытяжки с учетом этих требований.
От первоначального рассмотрения чертежа до окончательной поставки инструментов наши инженеры могут оказать поддержку:
Анализ детали -> DFM -> Проектирование штампа -> Производство инструментов -> Пробная штамповка -> Регулировка инструмента -> Утверждение образца -> Производство
Цель состоит не в том, чтобы просто изготовить штамп.
Цель состоит в том, чтобы создатьстабильная оснастка, позволяющая неоднократно производить автомобильные компоненты в соответствии с утвержденным проектом.
Почему стоит выбирать METS для изготовления нестандартных штампов для глубокой вытяжки?
Точное машиностроение
Критические компоненты штампов производятся с использованием процессов обработки, шлифования, электроэрозионной обработки и WEDM на станках с ЧПУ для обеспечения точного изготовления инструментов.
Автомобильный опыт
Ассортимент продукции и инструментов METS охватывает автомобильную штамповку, глубокую вытяжку, формовку, обрезку, прошивку и другие операции точной обработки металлов давлением.
Индивидуальный дизайн инструмента
Каждая матрица разрабатывается в соответствии с чертежом компонента, материалом, толщиной, пресс-машиной, объемом производства и требуемым сроком службы матрицы, заданным заказчиком.
Интегрированное производство
Проектирование штампов, изготовление оснастки, пробная штамповка, наладка и поддержка производства координируются в рамках одной производственной системы.
Гибкая совместимость материалов
Инструменты для глубокой вытяжки могут быть разработаны длясталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь, медь и другие листовые металлы., в зависимости от геометрии компонента и требований к форме.
Прототип для массового производства
METS может поддерживать проекты: от первоначальной разработки оснастки и пробных образцов до готовых к производству штампов для повторяющихся автомобильных программ.
Изготовленное на заказ обслуживание матрицы глубокой вытяжки OEM/ODM
METS принимает индивидуальные проекты оснастки на основе:
  • 2D инженерные чертежи
  • 3D-модели САПР
  • Физические образцы
  • Фотографии продукта
  • Характеристики материала
  • Технические характеристики пресс-машины
  • Требования к объему производства
Настраиваемые параметры инструмента
  • Размеры матрицы
  • Размеры пуансона
  • Глубина рисунка
  • Количество этапов рисования
  • Материал штампа
  • Материал пуансона
  • Распродажа
  • Угловой радиус
  • Структура держателя заготовки
  • Система направляющих
  • Структура обрезки
  • Структура пирсинга
  • Конфигурация полости
  • Требования к сроку службы инструмента
  • Обработка поверхности
Процесс разработки оснастки
Шаг 1 – Отправьте чертеж или образец
Предоставьте чертеж автомобильных компонентов, 3D-модель, образец или технические требования.
Шаг 2 – Инженерная проверка
Инженеры METS оценивают материал, толщину, геометрию, возможность формования и требования к прессу.
Шаг 3 – DFM и проектирование штампа
Для рассмотрения заказчиком разрабатываются индивидуальная структура оснастки и последовательность формования.
Шаг 4 – Производство инструментов
Утвержденные компоненты штампов подвергаются механической обработке, термообработке, шлифовке, электроэрозионной/эрозионной обработке и сборке.
Шаг 5 – Пробная штамповка
Пробные образцы производятся для проверки характеристик формования и требований к размерам.
Шаг 6 – Регулировка инструмента
Необходимые модификации оснастки производятся в соответствии с результатами испытаний и отзывами клиентов.
Шаг 7 – Окончательное утверждение
Образцы проверяются и отправляются на утверждение заказчику.
Шаг 8 – Доставка
Готовая матрица упаковывается в защитный экспортный деревянный ящик и отправляется в соответствии с логистическими требованиями заказчика.
Опубликованный METS рабочий процесс оснастки следует аналогичной последовательности: от предложения и DFM до проектирования штампа, производства, пробных образцов, настройки, утверждения и доставки.
Контроль качества
METS применяет контроль качества на протяжении всего процесса разработки инструментов.
Проверка оснастки
Перед сборкой проверяются критические размеры вкладышей матрицы, пуансонов, полостей и формующих поверхностей.
Пробная выборочная проверка
Компоненты испытания оцениваются по:
  • Габаритные размеры
  • Глубина рисунка
  • Толщина стенки
  • Округлость
  • Плоскостность
  • Угловой радиус
  • Положение отверстия
  • Состояние заусенцев
  • Дефекты поверхности
Прецизионные измерения
В зависимости от проекта инспекционное оборудование может включать в себя:
  • Координатно-измерительное оборудование
  • Проекторы
  • Высотомеры
  • суппорты
  • Твердомеры
  • Прецизионные измерительные приборы
Существующая информация об инструментах для глубокой вытяжки METS содержит список контрольного оборудования и возможностей контроля размеров для производства инструментов.
Упаковка и доставка
Каждый готовый штамп для глубокой вытяжки подготовлен к международной транспортировке.
Стандартная упаковка
Защитная пленка PE -> Защита от ржавчины -> Экспортный деревянный ящик
Также возможна индивидуальная упаковка в соответствии с требованиями заказчика.
В опубликованных METS штампах для глубокой вытяжки указаны варианты экспортной упаковки в деревянном ящике и варианты доставки морским, воздушным или экспресс-доставкой.
Часто задаваемые вопросы
1. Что такое штамп для глубокой вытяжки?
Штамп для глубокой вытяжки — это специализированный инструмент для формовки металла, используемый для преобразования плоской заготовки из листового металла в более глубокую полую или трехмерную форму путем управления потоком материала вокруг пуансона и полости штампа.
2. Может ли компания METS производить штампы глубокой вытяжки для автомобильных компонентов?
Да. Компания METS производит штампы для глубокой вытяжки, прогрессивной вытяжки, обрезки, прошивки и автомобильной штамповки по чертежам заказчика и производственным требованиям.
3. Какие материалы можно обрабатывать с помощью штампов глубокой вытяжки?
В зависимости от конструкции компонента может быть разработана оснастка дляуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь, медь и другие листовые металлы.
4. Какие инструментальные материалы вы используете?
Обычные материалы штампов включают в себяDC53, D2, SKD11, SKH-9, SKH-51, YG15 и YG20. Конечный материал выбирается в соответствии с применением, нагрузкой на формование, объемом производства и требуемым сроком службы штампа.
5. Можете ли вы изготовить многоступенчатую матрицу для глубокой вытяжки?
Да. Для компонентов, требующих большей глубины вытяжки или сложной геометрии, компания METS может разработатьмногоступенчатый или прогрессивный инструмент для глубокой вытяжки.
6. Можно ли объединить волочение, обрезку и прошивку в одном штампе?
Да. В зависимости от конструкции компонента и производственных требований операции волочения, обрезки, прошивки, гибки и формовки могут быть интегрированы в индивидуальную инструментальную систему. Компания METS опубликовала примеры автомобильных инструментов для волочения, обрезки и прокалывания.
7. Как предотвратить появление морщин при глубокой вытяжке?
Контроль образования складок зависит от геометрии детали, материала, конструкции заготовки, зазора матрицы, смазки и давления держателя заготовки. METS анализирует поток материала и условия формовки во время разработки оснастки, чтобы помочь уменьшить морщины и другие дефекты формовки.
8. Можно ли сконструировать матрицу для нашего существующего пресса?
Да. Оснастка может быть спроектирована в соответствии с требованиями заказчика.тоннаж пресса, размеры станины, ход, высота закрытия, метод подачи и другие характеристики машины.. В опубликованных METS часто задаваемых вопросах также говорится, что оснастка изготавливается в соответствии со спецификациями пресс-машины клиента и что конструкция штампа передается на утверждение перед производством.
9. Какого допуска может достичь ваш инструмент?
Достижимый допуск зависит от особенностей инструмента, материала, геометрии компонента и метода контроля. Опубликованная METS информация об инструментах для глубокой вытяжки указывает возможности прецизионной обработки примерно до0,003 мм для подходящих характеристик инструмента, а конкретные допуски готовой детали должны быть подтверждены по чертежу заказчика.
10. Каков ожидаемый срок службы матрицы?
Срок службы штампа зависит от материала, толщины, объема производства, нагрузки при формовке, материала оснастки, термической обработки, смазки и технического обслуживания. В некоторых примерах инструментов для глубокой вытяжки METS указано приблизительное значение.500 000–600 000 выстрелов, в то время как в других спецификациях инструментов указан более длительный срок службы в зависимости от конструкции и применения.
11. Можете ли вы предоставить пробные образцы перед окончательным утверждением?
Да. Пробная штамповка является частью процесса разработки оснастки. Образцы могут быть проверены и отправлены на утверждение заказчику перед окончательной поставкой оснастки.
12. Сколько времени занимает изготовление штампа для глубокой вытяжки по индивидуальному заказу?
Время выполнения заказа зависит от сложности компонента, структуры оснастки, материала, количества стадий формовки и графика утверждения заказчиком. В опубликованных примерах инструментов для глубокой вытяжки METS указаны сроки поставки примерно от7-35 дней, в то время как более сложные автомобильные инструменты могут потребовать более длительного графика проектирования и производства.
13. Можете ли вы изготовить штампованные автомобильные детали после изготовления штампа?
Да. МЕТС интегрируетпроектирование оснастки, производство штампов, прецизионная штамповка, глубокая вытяжка и производство автомобильных компонентов., что позволяет клиентам приобретать как инструменты, так и производственные детали от одного и того же поставщика.
14. Какие файлы нам следует отправить на расценки?
Для максимально точного расчета укажите:
2D-чертеж + 3D-файл CAD + Материал + Толщина + Расчетное количество + Характеристики пресса + Требуемые допуски
Физический образец также может быть предоставлен, если он доступен.
Запросить цену на индивидуальную матрицу для глубокой вытяжки
Ищупроизводитель прецизионных штампов глубокой вытяжки для автомобильных компонентов?
METS предлагает интегрированное инструментальное решение, охватывающее:
Анализ DFM -> Проектирование штампа для глубокой вытяжки -> Прецизионная обработка -> Сборка штампа -> Пробная штамповка -> Регулировка инструмента -> Утверждение образца -> Окончательная поставка
Отправьте нам свойчертеж автомобильных компонентов, 3D-модель или образец.
Наши инженеры могут оценить структуру формования, материал, толщину, глубину вытяжки, требования к прессу, конфигурацию оснастки и объем производства, прежде чем рекомендовать индивидуальное решение для штампов.
METS – Производитель прецизионных штампов для глубокой вытяжки и инструментов для автомобильной штамповки
Порекомендованные продукты
Продукты
детали продуктов
Точность настройки глубокого рисунка с настраиваемыми размерами и бесшовными закругленными углами для многоступенчатого рисунка
МОК: 10000 шт.
Стандартная упаковка: Упаковка из деревянного ящика, влаго- и ударопрочная, каждый набор форм упакован отдельно.
Срок доставки: 25-35 рабочих дней
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
METS
Марка материала:
СУС304, СУС316, СУС201
Высота:
Настраиваемый
Время заказа плесени:
30-45 дней в целом
Размер пресс-формы:
проектная основа на требуемой части.
Размеры:
Настраиваемый
Коррозионная стойкость:
Стандартные или расширенные варианты покрытия
Угловой дизайн:
Бесшовные закругленные углы
Срок изготовления:
Индивидуальные
Количество мин заказа:
10000 шт.
Упаковывая детали:
Упаковка из деревянного ящика, влаго- и ударопрочная, каждый набор форм упакован отдельно.
Время доставки:
25-35 рабочих дней
Выделить

Настраиваемые размеры матрицы для глубокой вытяжки

,

Прецизионные специальные инструменты с бесшовными закругленными углами

,

Многоступенчатая волочильная матрица для глубокой вытяжки в автомобилестроении

Описание продукта
Прецизионная матрица для глубокой вытяжки на заказ для автомобильных компонентов
МЕТС производитПрецизионные штампы для глубокой вытяжки на заказ для автомобильных компонентов, предоставляя индивидуальные решения в области инструментов для формовки сложных металлических компонентов с контролируемой глубиной, геометрией, точностью размеров и повторяемыми производственными характеристиками.
Precision deep drawing die for automotive components
Ключевые преимущества
  • Прецизионные специальные инструментыпо чертежам и образцам заказчика
  • Опыт глубокой вытяжки автомобильной промышленностидля деталей сложной формы
  • Контролируемый поток материаладля уменьшения морщин и образования дефектов
  • Многоэтапное рисованиедля более глубокой и сложной геометрии
  • Интегрированное рисование, обрезка и пирсингкогда это необходимо
  • Высокоточная обработка с ЧПУ и электроэрозионная/электроэрозионная обработка
  • Индивидуальный выбор инструментальной сталив зависимости от применения и объема производства
  • Проектирование совместимости прессовна основе технических характеристик оборудования заказчика
  • Пробная штамповка и регулировка инструментадо окончательного утверждения
  • Разработка инструментов OEM/ODMот прототипа до производства
Технические параметры
Параметр Спецификация
Название продукта Прецизионная матрица для глубокой вытяжки на заказ
Приложение Автомобильные компоненты
Тип штампа Матрица глубокой вытяжки / Прогрессивная матрица глубокой вытяжки / Составная матрица
Вторичные операции Обрезка/Прокалывание/Гибка/Формирование
Совместимые материалы Углеродистая сталь/нержавеющая сталь/алюминий/медь/латунь
Типичная толщина материала 0,1-3,0 мм, по индивидуальному заказу
Основная инструментальная сталь ДК53/СКД11/Д2/СХ-9/СХ-51/ИГ15/ИГ20
Структура матрицы Одноступенчатый/Многоступенчатый/Прогрессивный
Точность штампа Примерно до 0,003-0,01 мм для подходящих характеристик инструмента.
Вставка Обработка ЧПУ / электроэрозионная обработка / электроэрозионная обработка / шлифование
Программное обеспечение для проектирования CAD/UG/SOLIDWORKS/PROE
Пресс-совместимость Изготавливается в соответствии со спецификациями прессы заказчика.
Диапазон пробного пресса Примерно 25–180 Т в зависимости от конструкции матрицы.
Умереть жизнь Настраивается в зависимости от материала, объема производства и конструкции оснастки.
Полость Одиночный/множественный/индивидуальный
Метод рисования Одиночный рисунок/многоэтапный рисунок
Обработка поверхности Полировка/покрытие/термическая обработка/подгонянный
Инспекция КИМ/Проектор/Штангенциркуль/Штангенциркуль/Твердость
Поддержка прототипов Доступны пробные образцы
ОЭМ/ОДМ Поддерживается
минимальный заказ 1 комплект
Упаковка PE-пленка + экспортный деревянный ящик
Доставка Обычно 7-35 дней, в зависимости от требований проекта
Оплата Т/Т/Л/К
Окончательные характеристики оснастки определяются в соответствии с чертежом автомобильного компонента, маркой материала, толщиной, соотношением глубины к диаметру, требуемым допуском, характеристиками пресса, объемом производства и ожидаемым сроком службы штампа.
Возможность производства штампов для глубокой вытяжки
METS обеспечивает полный процесс разработки оснастки отанализ детали до окончательного утверждения штампа.
1. Анализ продукта и DFM
Прежде чем изготовить штамп, наши инженеры просматривают чертежи автомобильных компонентов клиента, чтобы оценить, подходит ли предлагаемая геометрия для глубокой вытяжки.
Обзор может включать в себя:
  • Выбор материала
  • Толщина листа
  • Глубина рисунка
  • Коэффициент вытяжки
  • Угловой радиус
  • Толщина стенки
  • Зазор пуансона и штампа
  • Пустой размер
  • Требования к держателям заготовок
  • Материальный поток
  • Припуск на обрезку
  • Требования к пирсингу
  • Формирование последовательности
  • Производительность пресса
Для автомобильных компонентов с глубокой или сложной геометрией процесс вытяжки может потребовать нескольких этапов формовки, а не одной операции глубокой вытяжки.
2. Индивидуальная конструкция штампа
На основе анализа DFM компания METS разрабатывает индивидуальную конструкцию штампа в соответствии с геометрией детали и производственными требованиями заказчика.
В зависимости от компонента инструментарий может включать в себя:
Рисование -> Перерисовка -> Формовка -> Обрезка -> Прошивка -> Калибровка
Такой комплексный подход позволяет сократить количество отдельных производственных операций и повысить стабильность производства.
Существующий ассортимент инструментов METS для глубокой вытяжки включает в себя штампы для последовательной вытяжки, прогрессивные инструменты, штампы для штамповки, составные штампы и инструменты для автомобильной промышленности.
3. Производство прецизионной оснастки
METS использует процессы обработки на станках с ЧПУ, шлифования, электроэрозионной и проволочной электроэрозионной обработки для производства критически важных компонентов штампов.
Материал оснастки можно выбрать в зависимости от:
  • Формируемый материал
  • Объем производства
  • Требуемый срок службы
  • Формирующее давление
  • Геометрия компонента
  • Износостойкость
  • Требуемая точность размеров
Обычные инструментальные материалы включают в себяDC53, D2, SKD11, SKH-9, SKH-51, YG15 и YG20. В существующих спецификациях инструментов для глубокой вытяжки METS перечислены эти материалы для различных применений штампов.
4. Пробная штамповка и регулировка инструмента.
После сборки штампа компания METS выполняет пробную штамповку, чтобы проверить:
  • Размеры компонентов
  • Глубина рисунка
  • Форма стены
  • Угловой радиус
  • Образование морщин
  • Утончение материала
  • Крекинг
  • Заусенцы
  • Точность обрезки
  • Позиция прокалывания
  • Часть выпуска
  • Общая стабильность формования
При необходимости оснастка корректируется по результатам испытаний перед утверждением заказчиком.
Установленный рабочий процесс METS с инструментами включает в себярассмотрение конструкции изделия, DFM, утверждение конструкции пресс-формы, изготовление пресс-форм, пробные образцы, модификация пресс-форм, утверждение образцов и окончательная доставка.
Производственная мощь компании
Комплексное проектирование штампов + производство + штамповка
Компания Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd. была основана в Сямыне в 2006 году и специализируется напроектирование пресс-форм, производство пресс-форм, прецизионная штамповка металлов, автомобильные компоненты, электроника, выводные рамы и многослойные сердечники статора/ротора.
Наши производственные возможности включают в себя:
  • Прецизионная штамповка металла
  • Прогрессивная штамповка
  • Глубокий рисунок
  • Автомобильная штамповка
  • Штамповочный штамп
  • Прогрессивное производство штампов
  • Производство сложных штампов
  • Гибка и формовка
  • обработка с ЧПУ
  • Электроэрозионная обработка/ВЭДМ
  • Испытание и регулировка инструмента
  • OEM/ODM-производство
Ассортимент продукции METS для автомобильной промышленности и глубокой вытяжки охватывает какштампы для автомобильной штамповки и штампы для глубокой вытяжки, что позволяет команде инженеров работать с различными процессами формования в зависимости от структуры компонента.
Инженерный опыт
В опубликованной METS информации об инструментах говорится, что ее инженеры имеют большой опыт точной штамповки и что критические компоненты штампов могут быть изготовлены с использованиеммедленноскоростная электроэрозионная обработка проволокидля контроля размеров.
Прецизионная обработка
Для критически важных вставок для штампов METS использует прецизионные процессы обработки, в том числе:
Фрезерование с ЧПУ -> Шлифование -> Электроэрозионная обработка -> WEDM -> Проверка -> Сборка
Это позволяет контролировать важные формовочные поверхности и характеристики резания в соответствии с конструкцией инструмента.
Приложения для глубокой вытяжки в автомобильной промышленности
Наши специальные штампы для глубокой вытяжки могут быть разработаны для широкого спектра автомобильных металлических компонентов.
Автомобильные корпуса
Методом глубокой вытяжки можно формировать цилиндрические или коробчатые металлические корпуса автомобильных систем и агрегатов.
Защитные чехлы
Вытяжные штампы по индивидуальному заказу позволяют изготавливать защитные крышки с контролируемой глубиной и закругленными углами.
Корпуса датчиков
Металлические корпуса глубокой вытяжки могут быть разработаны для сборок автомобильных датчиков, требующих постоянства размеров и стабильной формы.
Моторные и механические корпуса
Глубокая вытяжка подходит для цилиндрических и фасонных металлических корпусов, используемых в двигателях, приводах и механических узлах.
Автомобильные структурные компоненты
Для структурных и полуструктурных компонентов могут быть разработаны индивидуальные штампы для вытяжки и формования в соответствии с требуемой геометрией и материалом.
Компоненты топливной и жидкостной системы
В зависимости от материала и структуры компонентов глубокая вытяжка может использоваться для некоторых корпусов автомобильных жидкостных систем и формованных металлических компонентов.
Совместные случаи и опыт применения
Случай 1 – Штамповочный штамп/обрезной/прошивной штамп для автомобильной штамповки
МЕТС разработалштампы для волочения, обрезки и прошивки пресс-форм для автомобильной штамповки стали.
Этот тип оснастки сочетает в себе формовку с вторичными операциями по производству автомобильных компонентов, которые требуют последовательности процессов волочения и резки.
Опубликованная спецификация инструментов METS поддерживает материалы толщиной около0,1-2,0 мм, с оснасткой, разработанной в соответствии с требованиями заказчика.
Типичная последовательность процессов:
Вырубка -> Чертеж -> Обрезка -> Прошивка -> Проверка
Этот тип интегрированной оснастки подходит для автомобильных компонентов, где важны размерные соотношения между формованным корпусом и прошивными элементами.
Случай 2 – алюминиевая прогрессивная матрица для глубокой вытяжки
Компания METS разработалаПрогрессивная матрица глубокой вытяжки для алюминиевых компонентов, демонстрируя способность компании интегрировать операции рисования в прогрессивные инструменты.
Опубликованный пример указываетОсновной инструментальный материал DC53, примерноТолщина материала 1 мм, допуск ±0,03 мм и заявленный срок службы матрицы примерно500 000–600 000 выстреловдля этой конкретной конфигурации инструмента.
Этот тип оснастки демонстрирует, как можно скоординировать поток материала, последовательность формования и конструкцию штампа для обеспечения повторяемости производства.
Случай 3. Глубоко вытянутые автомобильные крышки гидротрансформатора
METS также представила прецизионные работы по глубокой вытяжке, включающиекрышки гидротрансформатора, демонстрирующий применение глубокой вытяжки для компонентов автомобильной трансмиссии.
В опубликованном видеоролике описаны крышки гидротрансформатора глубокой вытяжки, изготовленные с использованием прецизионной штамповки металла и технологии прогрессивных штампов с учетом жестких допусков и эффективности производства.
Этот тип применения требует тщательного контроля:
  • Глубина рисунка
  • Округлость
  • Материальный поток
  • Формирующее давление
  • Толщина стенки
  • Обрезка
  • Повторяемость размеров
Описание профессионального маркетинга
Точная глубокая вытяжка начинается с правильного инструмента
Для автомобильных компонентов качество детали глубокой вытяжки тесно связано с качеством и конструкцией штампа.
Штамп для глубокой вытяжки должен контролировать поток листового материала из заготовки в полость штампа. Если материал течет слишком свободно, могут образоваться морщины. Если материал слишком ограничен, может произойти разрыв или чрезмерное истончение.
Вот почему METS не рассматривает глубокую вытяжку как просто вдавливание листа в полость.
Мы анализируемматериал, геометрия, степень вытяжки, последовательность формовки, давление держателя заготовки, зазор матрицы, радиус пуансона, требования к смазке, припуск на обрезку и характеристики прессапрежде чем разрабатывать инструменты.
Для более глубоких автомобильных компонентов можно разработать несколько этапов вытяжки для постепенного достижения требуемой геометрии при сохранении стабильности размеров.
Разработан для автомобильного производства
Автомобильные компоненты часто требуют:
Повторяемость + Точность размеров + Стабильная формовка + Длительный срок службы инструмента + Эффективное производство
Компания METS разрабатывает специальные матрицы для глубокой вытяжки с учетом этих требований.
От первоначального рассмотрения чертежа до окончательной поставки инструментов наши инженеры могут оказать поддержку:
Анализ детали -> DFM -> Проектирование штампа -> Производство инструментов -> Пробная штамповка -> Регулировка инструмента -> Утверждение образца -> Производство
Цель состоит не в том, чтобы просто изготовить штамп.
Цель состоит в том, чтобы создатьстабильная оснастка, позволяющая неоднократно производить автомобильные компоненты в соответствии с утвержденным проектом.
Почему стоит выбирать METS для изготовления нестандартных штампов для глубокой вытяжки?
Точное машиностроение
Критические компоненты штампов производятся с использованием процессов обработки, шлифования, электроэрозионной обработки и WEDM на станках с ЧПУ для обеспечения точного изготовления инструментов.
Автомобильный опыт
Ассортимент продукции и инструментов METS охватывает автомобильную штамповку, глубокую вытяжку, формовку, обрезку, прошивку и другие операции точной обработки металлов давлением.
Индивидуальный дизайн инструмента
Каждая матрица разрабатывается в соответствии с чертежом компонента, материалом, толщиной, пресс-машиной, объемом производства и требуемым сроком службы матрицы, заданным заказчиком.
Интегрированное производство
Проектирование штампов, изготовление оснастки, пробная штамповка, наладка и поддержка производства координируются в рамках одной производственной системы.
Гибкая совместимость материалов
Инструменты для глубокой вытяжки могут быть разработаны длясталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь, медь и другие листовые металлы., в зависимости от геометрии компонента и требований к форме.
Прототип для массового производства
METS может поддерживать проекты: от первоначальной разработки оснастки и пробных образцов до готовых к производству штампов для повторяющихся автомобильных программ.
Изготовленное на заказ обслуживание матрицы глубокой вытяжки OEM/ODM
METS принимает индивидуальные проекты оснастки на основе:
  • 2D инженерные чертежи
  • 3D-модели САПР
  • Физические образцы
  • Фотографии продукта
  • Характеристики материала
  • Технические характеристики пресс-машины
  • Требования к объему производства
Настраиваемые параметры инструмента
  • Размеры матрицы
  • Размеры пуансона
  • Глубина рисунка
  • Количество этапов рисования
  • Материал штампа
  • Материал пуансона
  • Распродажа
  • Угловой радиус
  • Структура держателя заготовки
  • Система направляющих
  • Структура обрезки
  • Структура пирсинга
  • Конфигурация полости
  • Требования к сроку службы инструмента
  • Обработка поверхности
Процесс разработки оснастки
Шаг 1 – Отправьте чертеж или образец
Предоставьте чертеж автомобильных компонентов, 3D-модель, образец или технические требования.
Шаг 2 – Инженерная проверка
Инженеры METS оценивают материал, толщину, геометрию, возможность формования и требования к прессу.
Шаг 3 – DFM и проектирование штампа
Для рассмотрения заказчиком разрабатываются индивидуальная структура оснастки и последовательность формования.
Шаг 4 – Производство инструментов
Утвержденные компоненты штампов подвергаются механической обработке, термообработке, шлифовке, электроэрозионной/эрозионной обработке и сборке.
Шаг 5 – Пробная штамповка
Пробные образцы производятся для проверки характеристик формования и требований к размерам.
Шаг 6 – Регулировка инструмента
Необходимые модификации оснастки производятся в соответствии с результатами испытаний и отзывами клиентов.
Шаг 7 – Окончательное утверждение
Образцы проверяются и отправляются на утверждение заказчику.
Шаг 8 – Доставка
Готовая матрица упаковывается в защитный экспортный деревянный ящик и отправляется в соответствии с логистическими требованиями заказчика.
Опубликованный METS рабочий процесс оснастки следует аналогичной последовательности: от предложения и DFM до проектирования штампа, производства, пробных образцов, настройки, утверждения и доставки.
Контроль качества
METS применяет контроль качества на протяжении всего процесса разработки инструментов.
Проверка оснастки
Перед сборкой проверяются критические размеры вкладышей матрицы, пуансонов, полостей и формующих поверхностей.
Пробная выборочная проверка
Компоненты испытания оцениваются по:
  • Габаритные размеры
  • Глубина рисунка
  • Толщина стенки
  • Округлость
  • Плоскостность
  • Угловой радиус
  • Положение отверстия
  • Состояние заусенцев
  • Дефекты поверхности
Прецизионные измерения
В зависимости от проекта инспекционное оборудование может включать в себя:
  • Координатно-измерительное оборудование
  • Проекторы
  • Высотомеры
  • суппорты
  • Твердомеры
  • Прецизионные измерительные приборы
Существующая информация об инструментах для глубокой вытяжки METS содержит список контрольного оборудования и возможностей контроля размеров для производства инструментов.
Упаковка и доставка
Каждый готовый штамп для глубокой вытяжки подготовлен к международной транспортировке.
Стандартная упаковка
Защитная пленка PE -> Защита от ржавчины -> Экспортный деревянный ящик
Также возможна индивидуальная упаковка в соответствии с требованиями заказчика.
В опубликованных METS штампах для глубокой вытяжки указаны варианты экспортной упаковки в деревянном ящике и варианты доставки морским, воздушным или экспресс-доставкой.
Часто задаваемые вопросы
1. Что такое штамп для глубокой вытяжки?
Штамп для глубокой вытяжки — это специализированный инструмент для формовки металла, используемый для преобразования плоской заготовки из листового металла в более глубокую полую или трехмерную форму путем управления потоком материала вокруг пуансона и полости штампа.
2. Может ли компания METS производить штампы глубокой вытяжки для автомобильных компонентов?
Да. Компания METS производит штампы для глубокой вытяжки, прогрессивной вытяжки, обрезки, прошивки и автомобильной штамповки по чертежам заказчика и производственным требованиям.
3. Какие материалы можно обрабатывать с помощью штампов глубокой вытяжки?
В зависимости от конструкции компонента может быть разработана оснастка дляуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь, медь и другие листовые металлы.
4. Какие инструментальные материалы вы используете?
Обычные материалы штампов включают в себяDC53, D2, SKD11, SKH-9, SKH-51, YG15 и YG20. Конечный материал выбирается в соответствии с применением, нагрузкой на формование, объемом производства и требуемым сроком службы штампа.
5. Можете ли вы изготовить многоступенчатую матрицу для глубокой вытяжки?
Да. Для компонентов, требующих большей глубины вытяжки или сложной геометрии, компания METS может разработатьмногоступенчатый или прогрессивный инструмент для глубокой вытяжки.
6. Можно ли объединить волочение, обрезку и прошивку в одном штампе?
Да. В зависимости от конструкции компонента и производственных требований операции волочения, обрезки, прошивки, гибки и формовки могут быть интегрированы в индивидуальную инструментальную систему. Компания METS опубликовала примеры автомобильных инструментов для волочения, обрезки и прокалывания.
7. Как предотвратить появление морщин при глубокой вытяжке?
Контроль образования складок зависит от геометрии детали, материала, конструкции заготовки, зазора матрицы, смазки и давления держателя заготовки. METS анализирует поток материала и условия формовки во время разработки оснастки, чтобы помочь уменьшить морщины и другие дефекты формовки.
8. Можно ли сконструировать матрицу для нашего существующего пресса?
Да. Оснастка может быть спроектирована в соответствии с требованиями заказчика.тоннаж пресса, размеры станины, ход, высота закрытия, метод подачи и другие характеристики машины.. В опубликованных METS часто задаваемых вопросах также говорится, что оснастка изготавливается в соответствии со спецификациями пресс-машины клиента и что конструкция штампа передается на утверждение перед производством.
9. Какого допуска может достичь ваш инструмент?
Достижимый допуск зависит от особенностей инструмента, материала, геометрии компонента и метода контроля. Опубликованная METS информация об инструментах для глубокой вытяжки указывает возможности прецизионной обработки примерно до0,003 мм для подходящих характеристик инструмента, а конкретные допуски готовой детали должны быть подтверждены по чертежу заказчика.
10. Каков ожидаемый срок службы матрицы?
Срок службы штампа зависит от материала, толщины, объема производства, нагрузки при формовке, материала оснастки, термической обработки, смазки и технического обслуживания. В некоторых примерах инструментов для глубокой вытяжки METS указано приблизительное значение.500 000–600 000 выстрелов, в то время как в других спецификациях инструментов указан более длительный срок службы в зависимости от конструкции и применения.
11. Можете ли вы предоставить пробные образцы перед окончательным утверждением?
Да. Пробная штамповка является частью процесса разработки оснастки. Образцы могут быть проверены и отправлены на утверждение заказчику перед окончательной поставкой оснастки.
12. Сколько времени занимает изготовление штампа для глубокой вытяжки по индивидуальному заказу?
Время выполнения заказа зависит от сложности компонента, структуры оснастки, материала, количества стадий формовки и графика утверждения заказчиком. В опубликованных примерах инструментов для глубокой вытяжки METS указаны сроки поставки примерно от7-35 дней, в то время как более сложные автомобильные инструменты могут потребовать более длительного графика проектирования и производства.
13. Можете ли вы изготовить штампованные автомобильные детали после изготовления штампа?
Да. МЕТС интегрируетпроектирование оснастки, производство штампов, прецизионная штамповка, глубокая вытяжка и производство автомобильных компонентов., что позволяет клиентам приобретать как инструменты, так и производственные детали от одного и того же поставщика.
14. Какие файлы нам следует отправить на расценки?
Для максимально точного расчета укажите:
2D-чертеж + 3D-файл CAD + Материал + Толщина + Расчетное количество + Характеристики пресса + Требуемые допуски
Физический образец также может быть предоставлен, если он доступен.
Запросить цену на индивидуальную матрицу для глубокой вытяжки
Ищупроизводитель прецизионных штампов глубокой вытяжки для автомобильных компонентов?
METS предлагает интегрированное инструментальное решение, охватывающее:
Анализ DFM -> Проектирование штампа для глубокой вытяжки -> Прецизионная обработка -> Сборка штампа -> Пробная штамповка -> Регулировка инструмента -> Утверждение образца -> Окончательная поставка
Отправьте нам свойчертеж автомобильных компонентов, 3D-модель или образец.
Наши инженеры могут оценить структуру формования, материал, толщину, глубину вытяжки, требования к прессу, конфигурацию оснастки и объем производства, прежде чем рекомендовать индивидуальное решение для штампов.
METS – Производитель прецизионных штампов для глубокой вытяжки и инструментов для автомобильной штамповки
Карта сайта |  Политика конфиденциальности | Китай хорошо. Качество металла штампов Доставщик. 2018-2026 metal-stampingdies.com . Все Зарезервированные права.