Детали штамповки металла на заказ толщиной 0,5 - 16 мм из углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия и с хромоникелевым покрытием

METS предоставляет профессиональные услуги OEM-штамповки, индивидуальной обработки листового металла и прецизионные штампованные детали для производителей в автомобильной, электротехнической, электронной, бытовой, машиностроительной, возобновляемой энергетики и промышленного оборудования.

Являясь опытным производителем штампованных изделий из металла, мы объединяем проектирование штамповых форм, изготовление оснастки, прецизионную штамповку, формовку листового металла, гибку, пробивку, глубокую вытяжку, сварку и вторичную обработку в единое производственное решение. Это позволяет клиентам получать индивидуальные компоненты из листового металла напрямую от одного поставщика, от первоначального анализа чертежей и разработки оснастки до производства прототипов и массового производства.

Наши индивидуальные штампованные детали из металла могут быть изготовлены в соответствии с чертежами, образцами, CAD-файлами или техническими спецификациями заказчика. В зависимости от применения мы обрабатываем нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминий, медь, латунь, кремниевую сталь, пружинную сталь и другие конструкционные материалы.

Для применений, связанных с соединением листового металла, мы производим различные штампованные кронштейны, соединительные пластины, монтажные пластины, зажимы, клеммы, крепежные компоненты, конструкционные соединители, опорные детали и индивидуальные соединительные детали из листового металла. Эти компоненты могут быть спроектированы с отверстиями, прорезями, изгибами, тиснением, выступами, ребрами и другими функциональными структурами для удовлетворения конкретных требований к сборке.

METS поддерживает как прототипы, так и проекты массового производства, предоставляя гибкие OEM/ODM производственные решения для простых штампованных деталей, а также сложных многоступенчатых компонентов.

Индивидуальные штампованные детали изготавливаются в соответствии с чертежами и требованиями к размерам заказчика, при этом контроль процесса сосредоточен на повторяемости, стабильности размеров и надежности сборки.

Наши производственные возможности включают пробивку, штамповку, гибку, формовку, глубокую вытяжку, резку, сварку и выбранные вторичные операции в соответствии с требованиями к продукту.

Собственные возможности по изготовлению оснастки позволяют совместно разрабатывать процесс штамповки и структуру штампа, помогая повысить стабильность производства и оптимизировать сложные штампованные геометрии. Опубликованные возможности METS включают прогрессивные и комбинированные штампы для многооперационной штамповки.

Мы можем обрабатывать:

• Нержавеющая сталь
• Углеродистая сталь
• Холоднокатаная сталь
• Пружинная сталь
• Алюминий
• Медь
• Латунь
• Кремниевая сталь
• Другие индивидуальные сплавы

Штампованные соединительные детали из листового металла могут объединять несколько отверстий, прорезей, изгибов, выступов, тиснений и монтажных структур в один компонент, уменьшая потребность в нескольких отдельных деталях.

METS поддерживает разработку продуктов, изготовление прототипов, мелкосерийное производство и крупносерийное производство в соответствии с требованиями проекта.

Клиенты могут предоставить PDF, DWG, DXF, STEP, IGS, CAD-чертежи, 3D-модели или физические образцы для оценки и расчета стоимости.

Диапазоны параметров зависят от проекта. В опубликованной информации о продуктах METS указаны диапазоны толщины материала от примерно 0,1-6,0 мм для различных применений штамповки и допуски до ±0,01 мм на подходящих прецизионных компонентах.

Пробивка используется для создания точных отверстий, прорезей, окон и вырезов. Она особенно подходит для монтажных пластин, кронштейнов, клемм, соединительных компонентов и деталей экранирования электроники.

Процессы гибки на станках с ЧПУ и штамповкой создают точные углы и структурные профили для кронштейнов, монтажных компонентов, опорных пластин и соединительных деталей.

Прогрессивная штамповка объединяет несколько операций в непрерывный производственный процесс. Пробивка, гибка, формовка, тиснение, чеканка и резка могут быть интегрированы в несколько станций штампа для эффективного крупносерийного производства.

Комбинированные штампы могут выполнять несколько операций за один ход пресса, что делает их подходящими для компонентов, требующих точных размерных соотношений между отверстиями, контурами и формованными элементами.

Глубокая вытяжка доступна для индивидуальных корпусов, оболочек, чашек, крышек и других трехмерных компонентов из листового металла, требующих контролируемой формовки.

В зависимости от конструкции продукта, штампованные детали могут быть объединены с:

• Обработка на станках с ЧПУ
• Сверление
• Нарезание резьбы
• Снятие заусенцев
• Сварка
• Клепка
• Гальваническое покрытие
• Термообработка
• Сборка

METS производит индивидуальные соединительные детали из листового металла и штампованные соединительные компоненты для механических и электрических узлов.

Типичные продукты включают:

• Соединительные пластины
• Монтажные кронштейны
• Соединительные пластины
• Конструкционные соединители
• Металлические зажимы
• Фиксирующие зажимы
• Крепежные кронштейны
• Опорные кронштейны
• Клеммные компоненты
• Контактные пластины
• Соединительные выступы
• Усиливающие пластины
• Монтажные пластины
• Компоненты для крепления кабелей
• Электрические соединительные детали
• Индивидуальные крепежные компоненты

Эти детали могут быть спроектированы с различными комбинациями монтажных отверстий, удлиненных прорезей, изгибов, выступов, тиснений, ребер, зенкованных отверстий и соединительных элементов в соответствии с окончательной сборкой.

METS объединяет разработку штамповых форм и производство штампованных изделий из металла, что позволяет оптимизировать оснастку и производственные процессы.

Официальный веб-сайт компании утверждает, что METS была основана в Сямыне и специализируется на проектировании пресс-форм, производстве пресс-форм и прецизионной штамповке металла для таких применений, как автомобильная промышленность, электроника, светодиодные продукты, выводы и ламинаты статоров/роторов.

Наша инженерная команда оценивает:

• Геометрия детали
• Выбор материала
• Толщина листа
• Радиус изгиба
• Требования к допуску
• Направление штамповки
• Структура штампа
• Расположение ленты
• Использование материала
• Эффективность производства
• Требования к вторичной обработке

Этот инженерный подход помогает выявить потенциальные производственные проблемы до начала массового производства.

METS предоставляет индивидуальные:

• Прогрессивные штампы
• Комбинированные штампы
• Прецизионные штамповые формы
• Штампы для гибки
• Штампы для глубокой вытяжки
• Формовочные инструменты

Опубликованные возможности оснастки включают обработку на станках с ЧПУ, электроэрозионную обработку проволокой, высокоскоростное фрезерование, шлифование, подгонку штампов, пробную штамповку и модификацию оснастки.

Контроль качества может включать:

1. Входной контроль материалов
2. Контроль оснастки
3. Контроль первой детали
4. Контроль размеров в процессе производства
5. Контроль поверхности
6. Функциональный контроль
7. Окончательный контроль
8. Предварительная отгрузочная инспекция

Для подходящих проектов METS публикует возможности по допуску до ±0,01 мм и крупносерийному производству с использованием автоматизированных систем прогрессивной штамповки.

Ниже приведены типичные сценарии применения OEM-возможностей штамповки METS:

Требование: Крупносерийные штампованные проводящие соединительные компоненты с точными отверстиями и формованными элементами.

Решение: Прогрессивная штамповка в сочетании с контролируемой подачей, формовкой, контролем и опциональной обработкой поверхности.

Применение: Электрооборудование, разъемы, клеммы и системы промышленного управления.

Требование: Индивидуальный стальной монтажный кронштейн с несколькими отверстиями и точными углами изгиба.

Решение: Прогрессивная или комбинированная штамповка с последующей гибкой и обработкой поверхности.

Применение: Автомобильное оборудование, машиностроение, бытовая техника и промышленные узлы.

Требование: Малые прецизионные детали из листового металла с жесткими требованиями к размерам и повторяемой геометрией.

Решение: Прецизионная штамповка и индивидуальная оснастка с контролируемой подачей материала и контролем размеров.

Применение: Электронные разъемы, клеммы, экранирующие компоненты и электрические узлы.

Требование: Стабильное производство больших объемов индивидуальных металлических компонентов.

Решение: Многостанционная прогрессивная штамповка для интегрированных операций пробивки, гибки, формовки и резки.

Результат: Сокращение ручной обработки и повышение стабильности производства.

Веб-сайт METS перечисляет такие применения, как электронные разъемы, компоненты датчиков, пружинные металлические детали, автомобильные компоненты, бытовая техника, промышленное оборудование и другие индивидуальные штампованные компоненты.

Выбор правильного процесса штамповки — это не просто вопрос прессования листового металла в штамп. Материал, геометрия, допуск, объем производства, структура оснастки и конечное применение влияют на производственное решение.

В METS наши инженеры анализируют полную структуру продукта перед производством оснастки.

Например, для индивидуальной соединительной детали из листового металла мы оцениваем:

Материал → Толщина → Геометрия → Положение отверстия → Структура изгиба → Последовательность формовки → Расположение штампа → Процесс штамповки → Обработка поверхности → Контроль

Этот процесс помогает контролировать вариации размеров и повышать эффективность производства.

Для крупносерийных продуктов прогрессивная штамповка может объединять несколько операций в один автоматизированный производственный процесс. Это сокращает промежуточную обработку и обеспечивает повторяемую геометрию деталей от партии к партии.

Для менее объемных или структурно более простых продуктов комбинированные или однооперационные штампы могут обеспечить более подходящее производственное решение.

Наша цель — выбрать подходящий метод производства, а не применять один и тот же процесс штамповки к каждому компоненту.

Различные применения требуют различных характеристик поверхности. Доступные варианты отделки могут включать:

• Цинковое покрытие
• Никелевое покрытие
• Оловянное покрытие
• Анодирование
• Порошковое покрытие
• Полировка
• Пассивация
• Термообработка
• Масляное покрытие
• Индивидуальная обработка поверхности

Обработка поверхности может быть выбрана в соответствии с требованиями к коррозионной стойкости, проводимости, внешнему виду, твердости, износостойкости или производительности сборки.

Индивидуальные штамповые формы разрабатываются в соответствии с геометрией детали и требованиями к производству.

От оснастки и разработки прототипов до штамповки, вторичной обработки, контроля и доставки.

Поддержка черных и цветных металлов, включая нержавеющую сталь, сталь, алюминий, медь, латунь и кремниевую сталь.

Контроль процесса разработан с учетом точности размеров, повторяемости и стабильности производства.

Прогрессивная штамповка обеспечивает эффективное решение для повторных заказов и больших объемов производства.

Доступны индивидуальные размеры, материалы, формы, отделка, упаковка и объемы производства.