logo
Продукты
детали продуктов
Домой > Продукты >
OEM заказные латунные штампованные детали с возможностью работы с несколькими материалами для прецизионного мелкого штамповки

OEM заказные латунные штампованные детали с возможностью работы с несколькими материалами для прецизионного мелкого штамповки

МОК: 1000 шт.
Стандартная упаковка: Упаковка из деревянного ящика, влаго- и ударопрочная, каждый набор форм упакован отдельно.
Срок доставки: 25-35 рабочих дней
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
METS
Количество мин заказа:
1000 шт.
Упаковывая детали:
Упаковка из деревянного ящика, влаго- и ударопрочная, каждый набор форм упакован отдельно.
Время доставки:
25-35 рабочих дней
Выделить:

Штамповочные детали из латуни OEM на заказ

,

Компоненты для прецизионной штамповки

,

работающие с несколькими материалами

Описание продукта
OEM-услуги по мелкой штамповке и гибке на заказ

МЕТС обеспечиваетOEM-услуги по мелкой штамповке и гибке на заказдля прецизионного оборудования, компонентов из листового металла, электрических деталей, электронных компонентов, кронштейнов, зажимов, клемм, разъемов и других металлических деталей по индивидуальному заказу.

Наши производственные решения охватываютштамповка латуни, штамповка алюминия, штамповка меди, штамповка нержавеющей стали, штамповка листового металла, прецизионная штамповка, гибка, формовка, прогрессивная штамповка, составная штамповка и вторичная обработка.. Детали изготавливаются по чертежам заказчика, файлам САПР, образцам или техническим спецификациям.

Custom metal stamping and bending manufacturing process
Особенности продукта
Прецизионная малая штамповка

Подходит для небольших металлических компонентов, требующих точных отверстий, пазов, профилей, изгибов, выступов, тиснений и других формованных элементов.

Возможность работы с несколькими материалами

Мы работаем с:

  • Латунь
  • Медь
  • Алюминий
  • Нержавеющая сталь
  • Углеродистая сталь
  • Пружинная сталь
  • Кремниевая сталь
  • Другие указанные металлические сплавы
Штамповка + гибка в одном решении

В зависимости от конструкции детали штамповка, вырубка, гибка, формовка, тиснение и другие операции могут быть интегрированы в единый инструментальный или производственный процесс.

Производство оборудования на заказ

Мы производим индивидуальные аппаратные компоненты, включая кронштейны, зажимы, клеммы, детали разъемов, контактные пластины, монтажные детали, крепежные компоненты, шайбы, экраны и детали из листового металла.

OEM/ODM производство

Клиенты могут предоставить чертежи, 3D-модели, образцы или технические характеристики. Наша команда инженеров оценивает проект и рекомендует подходящий процесс штамповки и гибки.

Стабильное производство для повторных заказов

Для продуктов с постоянным спросом прогрессивные и автоматизированные процессы штамповки могут помочь повысить эффективность производства и поддерживать одинаковые размеры между партиями.

Технические параметры
Параметр Спецификация
Название продукта Небольшие металлические детали для штамповки и гибки на заказ
Тип услуги OEM/ODM производство на заказ
Основные процессы Штамповка, штамповка, гибка, формовка, вырубка, глубокая вытяжка
Методы штамповки Прогрессивная матрица, комбинированная матрица, штамповка за одну операцию
Материалы Латунь, медь, алюминий, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, пружинная сталь
Толщина материала Прибл. 0,1-6,0 мм в зависимости от материала и конструкции детали.
Размер детали Подгонянный согласно чертежам или образцам
Толерантность Примерно до ±0,01 мм для подходящих прецизионных применений.
Гибка V-изгиб, U-изгиб, отбортовка, формовка, гибка по индивидуальному заказу
Отверстие/прорезь Индивидуальный диаметр, форма, расстояние и положение
Обработка поверхности Покрытие, полировка, пассивация, анодирование, порошковое покрытие, термообработка
Вторичная обработка Удаление заусенцев, шлифование, обработка с ЧПУ, сварка, клепка, сборка
Оснастка Прогрессивная матрица, комбинированная матрица, гибочная матрица, формовочная матрица
Объем производства Прототип, небольшая партия, средний объем, массовое производство
Инспекция Габаритный, визуальный, материальный и окончательный контроль
Форматы чертежей PDF, DWG, DXF, ШАГ, IGS, CAD
Упаковка Коробка, поддон, деревянный ящик или индивидуальная упаковка
Приложение Электроника, электрика, автомобильная промышленность, бытовая техника, оборудование, оборудование
Решения для штамповки конкретных материалов
Латунные штампованные детали

Латунь широко используется для изготовления компонентов, требующих сочетанияэлектропроводность, коррозионная стойкость, обрабатываемость и стабильные характеристики формовки..

Наши услуги по штамповке латуни по индивидуальному заказу могут производить:

  • Латунные клеммы
  • Компоненты разъема
  • Контактные пластины
  • Электрические контакты
  • Латунные зажимы
  • Проводящие брекеты
  • Монтажные компоненты
  • Прецизионная латунная фурнитура
  • Компоненты переключателя
  • Электрическая арматура по индивидуальному заказу
Алюминиевые штампованные детали

Алюминий подходит для применений, гдемалый вес, коррозионная стойкость, тепловые характеристики и эффективная формовка.важны.

Штамповка алюминия на заказ может использоваться для:

  • Монтажные кронштейны
  • Электронные компоненты
  • Светодиодные компоненты
  • Компоненты теплоотвода
  • Чехлы для оборудования
  • Конструктивные части
  • Автомобильные компоненты
  • Аппаратное обеспечение устройства
  • Детали из листового металла по индивидуальному заказу
Медные штампованные детали

Медь и медные сплавы обычно выбирают для компонентов, требующихвысокая электропроводность и надежный электрический контакт.

Типичные области применения включают в себя:

  • Медные клеммы
  • Электрические контакты
  • Компоненты разъема
  • Проводящие пластины
  • Детали для подключения аккумулятора
  • Компоненты сборной шины
  • Переключить контакты
  • Электронное оборудование
  • Проводящие зажимы
Штамповочные детали из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь представляет собой полезное сочетаниепрочность, коррозионная стойкость, долговечность и стабильность размеров.

Штамповка из нержавеющей стали по индивидуальному заказу подходит для:

  • Кронштейны из нержавеющей стали
  • Клипы
  • Удержание компонентов
  • Монтажные пластины
  • Конструктивные части
  • Электронные экранирующие компоненты
  • Автомобильное оборудование
  • Компоненты устройства
  • Детали промышленного оборудования
Индивидуальные процессы штамповки и гибки
1. Точная штамповка

Перфорацией создаются отверстия, прорези, проемы и профили по чертежу заказчика.

Подходит для:

  • Компоненты разъема
  • Монтажные пластины
  • Кронштейны
  • Электрические клеммы
  • Аппаратная фурнитура
2. Гибка металла

Гибка превращает плоский листовой металл в функциональные трехмерные конструкции.

Доступные формирующие конструкции могут включать в себя:

  • V-образные изгибы
  • U-образные изгибы
  • L-изгибы
  • Z-изгибы
  • Фланцы
  • Вкладки
  • Крючки
  • Профили индивидуальной формы
3. Прогрессивная штамповка

Прогрессивная штамповка позволяет последовательно выполнять несколько операций через ряд штампов.

Типичные операции включают в себя:

Подача -> Перфорация -> Вырубка -> Гибка -> Формовка -> Чеканка -> Резка

Этот процесс особенно полезен для небольших компонентов большого объема, где важны эффективность производства и повторяемость.

4. Составная штамповка

Составные штампы могут выполнять несколько операций за один ход пресса, что делает их подходящими для определенных прецизионных деталей, требующих постоянного соответствия между отверстиями, профилями и формованными элементами.

5. Вторичная обработка

В зависимости от детали второстепенные операции могут включать в себя:

  • Удаление заусенцев
  • Шлифование
  • Постукивание
  • Бурение
  • обработка с ЧПУ
  • Сварка
  • Клепка
  • Сборка
  • Обработка поверхности
Производственная мощь компании
Комплексное производство оснастки и штамповки

МЕТС объединяетРазработка штампов по индивидуальному заказу, изготовление штампов, пробное производство и производство штамповок по металлу..

Эта интегрированная структура позволяет инженерам рассматривать оснастку и окончательную штампованную деталь вместе, а не рассматривать штамп и производство как отдельные процессы.

Прецизионные инструменты

Для мелких штампованных деталей качество штампа напрямую влияет:

  • Точность отверстия
  • Размеры детали
  • Контроль заусенцев
  • Точность гибки
  • Использование материала
  • Стабильность производства
  • Срок службы инструмента
Инженерная поддержка

Перед началом производства наши инженеры могут проверить:

  • Марка материала
  • Толщина материала
  • Геометрия детали
  • Диаметр отверстия
  • Расстояние от отверстия до края
  • Радиус изгиба
  • Направление изгиба
  • Пружинный возврат
  • Требования к допускам
  • Последовательность штамповки
  • Расположение полосы
  • Обработка поверхности
  • Количество продукции
Контроль качества

Типичный процесс контроля качества включает в себя:

Входной контроль материала -> Проверка оснастки -> Первая проверка изделия -> Внутрипроизводственный контроль -> Проверка размеров -> Проверка поверхности -> Окончательная проверка

Деловые случаи сотрудничества
Случай 1 — латунная электрическая клемма

Требование:
Заказчику требовалась небольшая латунная клемма с точными отверстиями и контролируемой площадью контакта для электромонтажа.

Производственное решение:
Прогрессивная штамповка с интегрированными операциями штамповки, формовки и резки.

Ключевой фокус:
Электропроводность, постоянство размеров, отсутствие заусенцев и стабильная сборка.

Случай 2 — алюминиевый монтажный кронштейн

Требование:
Легкий алюминиевый кронштейн с множеством монтажных отверстий и контролируемыми углами изгиба.

Производственное решение:
Точная штамповка с последующей формовкой и гибкой.

Ключевой фокус:
Снижение веса, точность размеров, стабильность изгиба и качество поверхности.

Случай 3 – Медный контактный компонент

Требование:
Медный проводящий компонент, требующий точной геометрии и надежного электрического контакта.

Производственное решение:
Прецизионная штамповка с контролируемой подачей материала и дополнительной обработкой поверхности.

Ключевой фокус:
Проводимость, геометрия контактов, плоскостность и повторяемость.

Случай 4 — Деталь оборудования из нержавеющей стали

Требование:
Небольшой аппаратный компонент из нержавеющей стали, требующий устойчивости к коррозии и повторяемости размеров.

Производственное решение:
Специальные инструменты для штамповки и гибки с последующим удалением заусенцев и финишной обработкой поверхности.

Ключевой фокус:
Коррозионная стойкость, чистые края, стабильность размеров и стабильность производства.

Процесс настройки OEM
Шаг 1 — Отправьте свой рисунок

Клиенты могут отправить:

  • 2D-чертежи в формате PDF
  • Файлы DWG/DXF
  • Файлы STEP/IGS
  • 3D-модели САПР
  • Физические образцы
  • Характеристики материала
Шаг 2 – Инженерная оценка

Наши инженеры проверяют геометрию, материал, толщину, допуск, требования к изгибу, количество продукции и структуру оснастки.

Шаг 3 – Индивидуальное предложение

Мы предоставляем предложение на основе необходимого инструмента, материала, производственного процесса, количества, обработки поверхности и упаковки.

Шаг 4. Проектирование и производство штампов

После утверждения проекта проектируется и изготавливается необходимая штамповка или гибочная матрица.

Шаг 5 – Пробное производство

Пробные детали производятся и проверяются для проверки размеров, внешнего вида и функциональности.

Шаг 6 – Массовое производство

После утверждения штампованные детали по индивидуальному заказу поступают в серийное производство.

Шаг 7 – Проверка и доставка

Готовые компоненты проверяются, упаковываются, маркируются и отправляются в соответствии с требованиями заказчика.

Варианты обработки поверхности

В зависимости от материала и применения доступные виды обработки поверхности могут включать:

  • Никелирование
  • Лужение
  • Цинкование
  • Меднение
  • Серебряное покрытие
  • Пассивация
  • Анодирование
  • Порошковое покрытие
  • Полировка
  • Чистка
  • Термическая обработка
  • Черный оксид
  • Индивидуальная обработка поверхности
Приложения

Наши изготовленные по индивидуальному заказу небольшие детали для штамповки и гибки можно использовать в:

Автомобильная промышленность
  • Кронштейны
  • Клипы
  • Терминалы
  • Разъемы
  • Компоненты датчика
  • Структурное оборудование
Электрика и электроника
  • Электрические контакты
  • Клеммы разъема
  • Медные контактные детали
  • Экранирующие компоненты
  • Компоненты переключателя
  • Проводящее оборудование
Бытовая техника
  • Монтажные кронштейны
  • Компоненты двигателя
  • Ремонт оборудования
  • Конструктивные детали из листового металла
Промышленное оборудование
  • Кронштейны машины
  • Монтажные пластины
  • Соединение компонентов
  • Прецизионное оборудование
  • Структурные компоненты
Возобновляемая энергия
  • Солнечные монтажные компоненты
  • Электрические соединительные детали
  • Проводящие компоненты
  • Индивидуальные кронштейны
Почему стоит выбрать МЕТС?
  • Изготовление по индивидуальному заказу:Каждый компонент изготавливается по чертежу, образцу или технической спецификации заказчика.
  • Возможность работы с несколькими материалами:Латунь, медь, алюминий, нержавеющая сталь, углеродистая сталь и другие металлы могут быть обработаны в соответствии с требованиями проекта.
  • Интегрированные инструменты:Проектирование штампов и штамповочное производство координируются в рамках одного производственного процесса.
  • Экспертиза мелких деталей:Особое внимание уделяется точности отверстий, деталям формования, контролю за заусенцами, углам изгиба и повторяемости размеров.
  • Гибкое производство:Могут поддерживаться прототипы, мелкосерийные и серийные проекты.
  • Поддержка OEM/ODM:Клиенты могут работать с METS, начиная с первоначальной инженерной оценки и заканчивая оснасткой, отбором проб, производством, инспекцией и доставкой.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какие мелкие штампованные детали вы можете изготовить?

Мы производим клеммы, разъемы, зажимы, кронштейны, контактные пластины, монтажные компоненты, шайбы, электрооборудование, конструкционные компоненты и другие прецизионные детали из листового металла по индивидуальному заказу.

В2: Можете ли вы штамповать латунь, алюминий, медь и нержавеющую сталь?

Да. Латунь, алюминий, медь и нержавеющая сталь входят в число материалов, поддерживаемых возможностями индивидуальной штамповки METS.

В3: Можете ли вы обеспечить как штамповку, так и гибку?

Да. Штамповка и гибка могут выполняться отдельно или сочетаться в рамках индивидуального производственного процесса в зависимости от конструкции детали.

В4: Какую самую маленькую деталь вы можете изготовить?

Практический минимальный размер зависит от толщины материала, геометрии, размера отверстия, допуска, конструкции инструмента и метода производства. Пожалуйста, отправьте свой чертеж, чтобы наши инженеры могли оценить деталь.

В5: Какую толщину материала вы можете обрабатывать?

Диапазон толщины зависит от материала и конструкции детали. Опубликованные METS штамповочные изделия имеют толщину примерно 0,1–6,0 мм для различных применений.

Порекомендованные продукты
Продукты
детали продуктов
OEM заказные латунные штампованные детали с возможностью работы с несколькими материалами для прецизионного мелкого штамповки
МОК: 1000 шт.
Стандартная упаковка: Упаковка из деревянного ящика, влаго- и ударопрочная, каждый набор форм упакован отдельно.
Срок доставки: 25-35 рабочих дней
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
METS
Количество мин заказа:
1000 шт.
Упаковывая детали:
Упаковка из деревянного ящика, влаго- и ударопрочная, каждый набор форм упакован отдельно.
Время доставки:
25-35 рабочих дней
Выделить

Штамповочные детали из латуни OEM на заказ

,

Компоненты для прецизионной штамповки

,

работающие с несколькими материалами

Описание продукта
OEM-услуги по мелкой штамповке и гибке на заказ

МЕТС обеспечиваетOEM-услуги по мелкой штамповке и гибке на заказдля прецизионного оборудования, компонентов из листового металла, электрических деталей, электронных компонентов, кронштейнов, зажимов, клемм, разъемов и других металлических деталей по индивидуальному заказу.

Наши производственные решения охватываютштамповка латуни, штамповка алюминия, штамповка меди, штамповка нержавеющей стали, штамповка листового металла, прецизионная штамповка, гибка, формовка, прогрессивная штамповка, составная штамповка и вторичная обработка.. Детали изготавливаются по чертежам заказчика, файлам САПР, образцам или техническим спецификациям.

Custom metal stamping and bending manufacturing process
Особенности продукта
Прецизионная малая штамповка

Подходит для небольших металлических компонентов, требующих точных отверстий, пазов, профилей, изгибов, выступов, тиснений и других формованных элементов.

Возможность работы с несколькими материалами

Мы работаем с:

  • Латунь
  • Медь
  • Алюминий
  • Нержавеющая сталь
  • Углеродистая сталь
  • Пружинная сталь
  • Кремниевая сталь
  • Другие указанные металлические сплавы
Штамповка + гибка в одном решении

В зависимости от конструкции детали штамповка, вырубка, гибка, формовка, тиснение и другие операции могут быть интегрированы в единый инструментальный или производственный процесс.

Производство оборудования на заказ

Мы производим индивидуальные аппаратные компоненты, включая кронштейны, зажимы, клеммы, детали разъемов, контактные пластины, монтажные детали, крепежные компоненты, шайбы, экраны и детали из листового металла.

OEM/ODM производство

Клиенты могут предоставить чертежи, 3D-модели, образцы или технические характеристики. Наша команда инженеров оценивает проект и рекомендует подходящий процесс штамповки и гибки.

Стабильное производство для повторных заказов

Для продуктов с постоянным спросом прогрессивные и автоматизированные процессы штамповки могут помочь повысить эффективность производства и поддерживать одинаковые размеры между партиями.

Технические параметры
Параметр Спецификация
Название продукта Небольшие металлические детали для штамповки и гибки на заказ
Тип услуги OEM/ODM производство на заказ
Основные процессы Штамповка, штамповка, гибка, формовка, вырубка, глубокая вытяжка
Методы штамповки Прогрессивная матрица, комбинированная матрица, штамповка за одну операцию
Материалы Латунь, медь, алюминий, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, пружинная сталь
Толщина материала Прибл. 0,1-6,0 мм в зависимости от материала и конструкции детали.
Размер детали Подгонянный согласно чертежам или образцам
Толерантность Примерно до ±0,01 мм для подходящих прецизионных применений.
Гибка V-изгиб, U-изгиб, отбортовка, формовка, гибка по индивидуальному заказу
Отверстие/прорезь Индивидуальный диаметр, форма, расстояние и положение
Обработка поверхности Покрытие, полировка, пассивация, анодирование, порошковое покрытие, термообработка
Вторичная обработка Удаление заусенцев, шлифование, обработка с ЧПУ, сварка, клепка, сборка
Оснастка Прогрессивная матрица, комбинированная матрица, гибочная матрица, формовочная матрица
Объем производства Прототип, небольшая партия, средний объем, массовое производство
Инспекция Габаритный, визуальный, материальный и окончательный контроль
Форматы чертежей PDF, DWG, DXF, ШАГ, IGS, CAD
Упаковка Коробка, поддон, деревянный ящик или индивидуальная упаковка
Приложение Электроника, электрика, автомобильная промышленность, бытовая техника, оборудование, оборудование
Решения для штамповки конкретных материалов
Латунные штампованные детали

Латунь широко используется для изготовления компонентов, требующих сочетанияэлектропроводность, коррозионная стойкость, обрабатываемость и стабильные характеристики формовки..

Наши услуги по штамповке латуни по индивидуальному заказу могут производить:

  • Латунные клеммы
  • Компоненты разъема
  • Контактные пластины
  • Электрические контакты
  • Латунные зажимы
  • Проводящие брекеты
  • Монтажные компоненты
  • Прецизионная латунная фурнитура
  • Компоненты переключателя
  • Электрическая арматура по индивидуальному заказу
Алюминиевые штампованные детали

Алюминий подходит для применений, гдемалый вес, коррозионная стойкость, тепловые характеристики и эффективная формовка.важны.

Штамповка алюминия на заказ может использоваться для:

  • Монтажные кронштейны
  • Электронные компоненты
  • Светодиодные компоненты
  • Компоненты теплоотвода
  • Чехлы для оборудования
  • Конструктивные части
  • Автомобильные компоненты
  • Аппаратное обеспечение устройства
  • Детали из листового металла по индивидуальному заказу
Медные штампованные детали

Медь и медные сплавы обычно выбирают для компонентов, требующихвысокая электропроводность и надежный электрический контакт.

Типичные области применения включают в себя:

  • Медные клеммы
  • Электрические контакты
  • Компоненты разъема
  • Проводящие пластины
  • Детали для подключения аккумулятора
  • Компоненты сборной шины
  • Переключить контакты
  • Электронное оборудование
  • Проводящие зажимы
Штамповочные детали из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь представляет собой полезное сочетаниепрочность, коррозионная стойкость, долговечность и стабильность размеров.

Штамповка из нержавеющей стали по индивидуальному заказу подходит для:

  • Кронштейны из нержавеющей стали
  • Клипы
  • Удержание компонентов
  • Монтажные пластины
  • Конструктивные части
  • Электронные экранирующие компоненты
  • Автомобильное оборудование
  • Компоненты устройства
  • Детали промышленного оборудования
Индивидуальные процессы штамповки и гибки
1. Точная штамповка

Перфорацией создаются отверстия, прорези, проемы и профили по чертежу заказчика.

Подходит для:

  • Компоненты разъема
  • Монтажные пластины
  • Кронштейны
  • Электрические клеммы
  • Аппаратная фурнитура
2. Гибка металла

Гибка превращает плоский листовой металл в функциональные трехмерные конструкции.

Доступные формирующие конструкции могут включать в себя:

  • V-образные изгибы
  • U-образные изгибы
  • L-изгибы
  • Z-изгибы
  • Фланцы
  • Вкладки
  • Крючки
  • Профили индивидуальной формы
3. Прогрессивная штамповка

Прогрессивная штамповка позволяет последовательно выполнять несколько операций через ряд штампов.

Типичные операции включают в себя:

Подача -> Перфорация -> Вырубка -> Гибка -> Формовка -> Чеканка -> Резка

Этот процесс особенно полезен для небольших компонентов большого объема, где важны эффективность производства и повторяемость.

4. Составная штамповка

Составные штампы могут выполнять несколько операций за один ход пресса, что делает их подходящими для определенных прецизионных деталей, требующих постоянного соответствия между отверстиями, профилями и формованными элементами.

5. Вторичная обработка

В зависимости от детали второстепенные операции могут включать в себя:

  • Удаление заусенцев
  • Шлифование
  • Постукивание
  • Бурение
  • обработка с ЧПУ
  • Сварка
  • Клепка
  • Сборка
  • Обработка поверхности
Производственная мощь компании
Комплексное производство оснастки и штамповки

МЕТС объединяетРазработка штампов по индивидуальному заказу, изготовление штампов, пробное производство и производство штамповок по металлу..

Эта интегрированная структура позволяет инженерам рассматривать оснастку и окончательную штампованную деталь вместе, а не рассматривать штамп и производство как отдельные процессы.

Прецизионные инструменты

Для мелких штампованных деталей качество штампа напрямую влияет:

  • Точность отверстия
  • Размеры детали
  • Контроль заусенцев
  • Точность гибки
  • Использование материала
  • Стабильность производства
  • Срок службы инструмента
Инженерная поддержка

Перед началом производства наши инженеры могут проверить:

  • Марка материала
  • Толщина материала
  • Геометрия детали
  • Диаметр отверстия
  • Расстояние от отверстия до края
  • Радиус изгиба
  • Направление изгиба
  • Пружинный возврат
  • Требования к допускам
  • Последовательность штамповки
  • Расположение полосы
  • Обработка поверхности
  • Количество продукции
Контроль качества

Типичный процесс контроля качества включает в себя:

Входной контроль материала -> Проверка оснастки -> Первая проверка изделия -> Внутрипроизводственный контроль -> Проверка размеров -> Проверка поверхности -> Окончательная проверка

Деловые случаи сотрудничества
Случай 1 — латунная электрическая клемма

Требование:
Заказчику требовалась небольшая латунная клемма с точными отверстиями и контролируемой площадью контакта для электромонтажа.

Производственное решение:
Прогрессивная штамповка с интегрированными операциями штамповки, формовки и резки.

Ключевой фокус:
Электропроводность, постоянство размеров, отсутствие заусенцев и стабильная сборка.

Случай 2 — алюминиевый монтажный кронштейн

Требование:
Легкий алюминиевый кронштейн с множеством монтажных отверстий и контролируемыми углами изгиба.

Производственное решение:
Точная штамповка с последующей формовкой и гибкой.

Ключевой фокус:
Снижение веса, точность размеров, стабильность изгиба и качество поверхности.

Случай 3 – Медный контактный компонент

Требование:
Медный проводящий компонент, требующий точной геометрии и надежного электрического контакта.

Производственное решение:
Прецизионная штамповка с контролируемой подачей материала и дополнительной обработкой поверхности.

Ключевой фокус:
Проводимость, геометрия контактов, плоскостность и повторяемость.

Случай 4 — Деталь оборудования из нержавеющей стали

Требование:
Небольшой аппаратный компонент из нержавеющей стали, требующий устойчивости к коррозии и повторяемости размеров.

Производственное решение:
Специальные инструменты для штамповки и гибки с последующим удалением заусенцев и финишной обработкой поверхности.

Ключевой фокус:
Коррозионная стойкость, чистые края, стабильность размеров и стабильность производства.

Процесс настройки OEM
Шаг 1 — Отправьте свой рисунок

Клиенты могут отправить:

  • 2D-чертежи в формате PDF
  • Файлы DWG/DXF
  • Файлы STEP/IGS
  • 3D-модели САПР
  • Физические образцы
  • Характеристики материала
Шаг 2 – Инженерная оценка

Наши инженеры проверяют геометрию, материал, толщину, допуск, требования к изгибу, количество продукции и структуру оснастки.

Шаг 3 – Индивидуальное предложение

Мы предоставляем предложение на основе необходимого инструмента, материала, производственного процесса, количества, обработки поверхности и упаковки.

Шаг 4. Проектирование и производство штампов

После утверждения проекта проектируется и изготавливается необходимая штамповка или гибочная матрица.

Шаг 5 – Пробное производство

Пробные детали производятся и проверяются для проверки размеров, внешнего вида и функциональности.

Шаг 6 – Массовое производство

После утверждения штампованные детали по индивидуальному заказу поступают в серийное производство.

Шаг 7 – Проверка и доставка

Готовые компоненты проверяются, упаковываются, маркируются и отправляются в соответствии с требованиями заказчика.

Варианты обработки поверхности

В зависимости от материала и применения доступные виды обработки поверхности могут включать:

  • Никелирование
  • Лужение
  • Цинкование
  • Меднение
  • Серебряное покрытие
  • Пассивация
  • Анодирование
  • Порошковое покрытие
  • Полировка
  • Чистка
  • Термическая обработка
  • Черный оксид
  • Индивидуальная обработка поверхности
Приложения

Наши изготовленные по индивидуальному заказу небольшие детали для штамповки и гибки можно использовать в:

Автомобильная промышленность
  • Кронштейны
  • Клипы
  • Терминалы
  • Разъемы
  • Компоненты датчика
  • Структурное оборудование
Электрика и электроника
  • Электрические контакты
  • Клеммы разъема
  • Медные контактные детали
  • Экранирующие компоненты
  • Компоненты переключателя
  • Проводящее оборудование
Бытовая техника
  • Монтажные кронштейны
  • Компоненты двигателя
  • Ремонт оборудования
  • Конструктивные детали из листового металла
Промышленное оборудование
  • Кронштейны машины
  • Монтажные пластины
  • Соединение компонентов
  • Прецизионное оборудование
  • Структурные компоненты
Возобновляемая энергия
  • Солнечные монтажные компоненты
  • Электрические соединительные детали
  • Проводящие компоненты
  • Индивидуальные кронштейны
Почему стоит выбрать МЕТС?
  • Изготовление по индивидуальному заказу:Каждый компонент изготавливается по чертежу, образцу или технической спецификации заказчика.
  • Возможность работы с несколькими материалами:Латунь, медь, алюминий, нержавеющая сталь, углеродистая сталь и другие металлы могут быть обработаны в соответствии с требованиями проекта.
  • Интегрированные инструменты:Проектирование штампов и штамповочное производство координируются в рамках одного производственного процесса.
  • Экспертиза мелких деталей:Особое внимание уделяется точности отверстий, деталям формования, контролю за заусенцами, углам изгиба и повторяемости размеров.
  • Гибкое производство:Могут поддерживаться прототипы, мелкосерийные и серийные проекты.
  • Поддержка OEM/ODM:Клиенты могут работать с METS, начиная с первоначальной инженерной оценки и заканчивая оснасткой, отбором проб, производством, инспекцией и доставкой.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какие мелкие штампованные детали вы можете изготовить?

Мы производим клеммы, разъемы, зажимы, кронштейны, контактные пластины, монтажные компоненты, шайбы, электрооборудование, конструкционные компоненты и другие прецизионные детали из листового металла по индивидуальному заказу.

В2: Можете ли вы штамповать латунь, алюминий, медь и нержавеющую сталь?

Да. Латунь, алюминий, медь и нержавеющая сталь входят в число материалов, поддерживаемых возможностями индивидуальной штамповки METS.

В3: Можете ли вы обеспечить как штамповку, так и гибку?

Да. Штамповка и гибка могут выполняться отдельно или сочетаться в рамках индивидуального производственного процесса в зависимости от конструкции детали.

В4: Какую самую маленькую деталь вы можете изготовить?

Практический минимальный размер зависит от толщины материала, геометрии, размера отверстия, допуска, конструкции инструмента и метода производства. Пожалуйста, отправьте свой чертеж, чтобы наши инженеры могли оценить деталь.

В5: Какую толщину материала вы можете обрабатывать?

Диапазон толщины зависит от материала и конструкции детали. Опубликованные METS штамповочные изделия имеют толщину примерно 0,1–6,0 мм для различных применений.

Карта сайта |  Политика конфиденциальности | Китай хорошо. Качество металла штампов Доставщик. 2018-2026 metal-stampingdies.com . Все Зарезервированные права.