| МОК: | 1000 шт. |
| Стандартная упаковка: | Упаковка из деревянного ящика, влаго- и ударопрочная, каждый набор форм упакован отдельно. |
| Срок доставки: | 25-35 рабочих дней |
МЕТС обеспечиваетOEM-услуги по мелкой штамповке и гибке на заказдля прецизионного оборудования, компонентов из листового металла, электрических деталей, электронных компонентов, кронштейнов, зажимов, клемм, разъемов и других металлических деталей по индивидуальному заказу.
Наши производственные решения охватываютштамповка латуни, штамповка алюминия, штамповка меди, штамповка нержавеющей стали, штамповка листового металла, прецизионная штамповка, гибка, формовка, прогрессивная штамповка, составная штамповка и вторичная обработка.. Детали изготавливаются по чертежам заказчика, файлам САПР, образцам или техническим спецификациям.
Подходит для небольших металлических компонентов, требующих точных отверстий, пазов, профилей, изгибов, выступов, тиснений и других формованных элементов.
Мы работаем с:
В зависимости от конструкции детали штамповка, вырубка, гибка, формовка, тиснение и другие операции могут быть интегрированы в единый инструментальный или производственный процесс.
Мы производим индивидуальные аппаратные компоненты, включая кронштейны, зажимы, клеммы, детали разъемов, контактные пластины, монтажные детали, крепежные компоненты, шайбы, экраны и детали из листового металла.
Клиенты могут предоставить чертежи, 3D-модели, образцы или технические характеристики. Наша команда инженеров оценивает проект и рекомендует подходящий процесс штамповки и гибки.
Для продуктов с постоянным спросом прогрессивные и автоматизированные процессы штамповки могут помочь повысить эффективность производства и поддерживать одинаковые размеры между партиями.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Название продукта | Небольшие металлические детали для штамповки и гибки на заказ |
| Тип услуги | OEM/ODM производство на заказ |
| Основные процессы | Штамповка, штамповка, гибка, формовка, вырубка, глубокая вытяжка |
| Методы штамповки | Прогрессивная матрица, комбинированная матрица, штамповка за одну операцию |
| Материалы | Латунь, медь, алюминий, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, пружинная сталь |
| Толщина материала | Прибл. 0,1-6,0 мм в зависимости от материала и конструкции детали. |
| Размер детали | Подгонянный согласно чертежам или образцам |
| Толерантность | Примерно до ±0,01 мм для подходящих прецизионных применений. |
| Гибка | V-изгиб, U-изгиб, отбортовка, формовка, гибка по индивидуальному заказу |
| Отверстие/прорезь | Индивидуальный диаметр, форма, расстояние и положение |
| Обработка поверхности | Покрытие, полировка, пассивация, анодирование, порошковое покрытие, термообработка |
| Вторичная обработка | Удаление заусенцев, шлифование, обработка с ЧПУ, сварка, клепка, сборка |
| Оснастка | Прогрессивная матрица, комбинированная матрица, гибочная матрица, формовочная матрица |
| Объем производства | Прототип, небольшая партия, средний объем, массовое производство |
| Инспекция | Габаритный, визуальный, материальный и окончательный контроль |
| Форматы чертежей | PDF, DWG, DXF, ШАГ, IGS, CAD |
| Упаковка | Коробка, поддон, деревянный ящик или индивидуальная упаковка |
| Приложение | Электроника, электрика, автомобильная промышленность, бытовая техника, оборудование, оборудование |
Латунь широко используется для изготовления компонентов, требующих сочетанияэлектропроводность, коррозионная стойкость, обрабатываемость и стабильные характеристики формовки..
Наши услуги по штамповке латуни по индивидуальному заказу могут производить:
Алюминий подходит для применений, гдемалый вес, коррозионная стойкость, тепловые характеристики и эффективная формовка.важны.
Штамповка алюминия на заказ может использоваться для:
Медь и медные сплавы обычно выбирают для компонентов, требующихвысокая электропроводность и надежный электрический контакт.
Типичные области применения включают в себя:
Нержавеющая сталь представляет собой полезное сочетаниепрочность, коррозионная стойкость, долговечность и стабильность размеров.
Штамповка из нержавеющей стали по индивидуальному заказу подходит для:
Перфорацией создаются отверстия, прорези, проемы и профили по чертежу заказчика.
Подходит для:
Гибка превращает плоский листовой металл в функциональные трехмерные конструкции.
Доступные формирующие конструкции могут включать в себя:
Прогрессивная штамповка позволяет последовательно выполнять несколько операций через ряд штампов.
Типичные операции включают в себя:
Подача -> Перфорация -> Вырубка -> Гибка -> Формовка -> Чеканка -> Резка
Этот процесс особенно полезен для небольших компонентов большого объема, где важны эффективность производства и повторяемость.
Составные штампы могут выполнять несколько операций за один ход пресса, что делает их подходящими для определенных прецизионных деталей, требующих постоянного соответствия между отверстиями, профилями и формованными элементами.
В зависимости от детали второстепенные операции могут включать в себя:
МЕТС объединяетРазработка штампов по индивидуальному заказу, изготовление штампов, пробное производство и производство штамповок по металлу..
Эта интегрированная структура позволяет инженерам рассматривать оснастку и окончательную штампованную деталь вместе, а не рассматривать штамп и производство как отдельные процессы.
Для мелких штампованных деталей качество штампа напрямую влияет:
Перед началом производства наши инженеры могут проверить:
Типичный процесс контроля качества включает в себя:
Входной контроль материала -> Проверка оснастки -> Первая проверка изделия -> Внутрипроизводственный контроль -> Проверка размеров -> Проверка поверхности -> Окончательная проверка
Требование:
Заказчику требовалась небольшая латунная клемма с точными отверстиями и контролируемой площадью контакта для электромонтажа.
Производственное решение:
Прогрессивная штамповка с интегрированными операциями штамповки, формовки и резки.
Ключевой фокус:
Электропроводность, постоянство размеров, отсутствие заусенцев и стабильная сборка.
Требование:
Легкий алюминиевый кронштейн с множеством монтажных отверстий и контролируемыми углами изгиба.
Производственное решение:
Точная штамповка с последующей формовкой и гибкой.
Ключевой фокус:
Снижение веса, точность размеров, стабильность изгиба и качество поверхности.
Требование:
Медный проводящий компонент, требующий точной геометрии и надежного электрического контакта.
Производственное решение:
Прецизионная штамповка с контролируемой подачей материала и дополнительной обработкой поверхности.
Ключевой фокус:
Проводимость, геометрия контактов, плоскостность и повторяемость.
Требование:
Небольшой аппаратный компонент из нержавеющей стали, требующий устойчивости к коррозии и повторяемости размеров.
Производственное решение:
Специальные инструменты для штамповки и гибки с последующим удалением заусенцев и финишной обработкой поверхности.
Ключевой фокус:
Коррозионная стойкость, чистые края, стабильность размеров и стабильность производства.
Клиенты могут отправить:
Наши инженеры проверяют геометрию, материал, толщину, допуск, требования к изгибу, количество продукции и структуру оснастки.
Мы предоставляем предложение на основе необходимого инструмента, материала, производственного процесса, количества, обработки поверхности и упаковки.
После утверждения проекта проектируется и изготавливается необходимая штамповка или гибочная матрица.
Пробные детали производятся и проверяются для проверки размеров, внешнего вида и функциональности.
После утверждения штампованные детали по индивидуальному заказу поступают в серийное производство.
Готовые компоненты проверяются, упаковываются, маркируются и отправляются в соответствии с требованиями заказчика.
В зависимости от материала и применения доступные виды обработки поверхности могут включать:
Наши изготовленные по индивидуальному заказу небольшие детали для штамповки и гибки можно использовать в:
Мы производим клеммы, разъемы, зажимы, кронштейны, контактные пластины, монтажные компоненты, шайбы, электрооборудование, конструкционные компоненты и другие прецизионные детали из листового металла по индивидуальному заказу.
Да. Латунь, алюминий, медь и нержавеющая сталь входят в число материалов, поддерживаемых возможностями индивидуальной штамповки METS.
Да. Штамповка и гибка могут выполняться отдельно или сочетаться в рамках индивидуального производственного процесса в зависимости от конструкции детали.
Практический минимальный размер зависит от толщины материала, геометрии, размера отверстия, допуска, конструкции инструмента и метода производства. Пожалуйста, отправьте свой чертеж, чтобы наши инженеры могли оценить деталь.
Диапазон толщины зависит от материала и конструкции детали. Опубликованные METS штамповочные изделия имеют толщину примерно 0,1–6,0 мм для различных применений.
| МОК: | 1000 шт. |
| Стандартная упаковка: | Упаковка из деревянного ящика, влаго- и ударопрочная, каждый набор форм упакован отдельно. |
| Срок доставки: | 25-35 рабочих дней |
МЕТС обеспечиваетOEM-услуги по мелкой штамповке и гибке на заказдля прецизионного оборудования, компонентов из листового металла, электрических деталей, электронных компонентов, кронштейнов, зажимов, клемм, разъемов и других металлических деталей по индивидуальному заказу.
Наши производственные решения охватываютштамповка латуни, штамповка алюминия, штамповка меди, штамповка нержавеющей стали, штамповка листового металла, прецизионная штамповка, гибка, формовка, прогрессивная штамповка, составная штамповка и вторичная обработка.. Детали изготавливаются по чертежам заказчика, файлам САПР, образцам или техническим спецификациям.
Подходит для небольших металлических компонентов, требующих точных отверстий, пазов, профилей, изгибов, выступов, тиснений и других формованных элементов.
Мы работаем с:
В зависимости от конструкции детали штамповка, вырубка, гибка, формовка, тиснение и другие операции могут быть интегрированы в единый инструментальный или производственный процесс.
Мы производим индивидуальные аппаратные компоненты, включая кронштейны, зажимы, клеммы, детали разъемов, контактные пластины, монтажные детали, крепежные компоненты, шайбы, экраны и детали из листового металла.
Клиенты могут предоставить чертежи, 3D-модели, образцы или технические характеристики. Наша команда инженеров оценивает проект и рекомендует подходящий процесс штамповки и гибки.
Для продуктов с постоянным спросом прогрессивные и автоматизированные процессы штамповки могут помочь повысить эффективность производства и поддерживать одинаковые размеры между партиями.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Название продукта | Небольшие металлические детали для штамповки и гибки на заказ |
| Тип услуги | OEM/ODM производство на заказ |
| Основные процессы | Штамповка, штамповка, гибка, формовка, вырубка, глубокая вытяжка |
| Методы штамповки | Прогрессивная матрица, комбинированная матрица, штамповка за одну операцию |
| Материалы | Латунь, медь, алюминий, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, пружинная сталь |
| Толщина материала | Прибл. 0,1-6,0 мм в зависимости от материала и конструкции детали. |
| Размер детали | Подгонянный согласно чертежам или образцам |
| Толерантность | Примерно до ±0,01 мм для подходящих прецизионных применений. |
| Гибка | V-изгиб, U-изгиб, отбортовка, формовка, гибка по индивидуальному заказу |
| Отверстие/прорезь | Индивидуальный диаметр, форма, расстояние и положение |
| Обработка поверхности | Покрытие, полировка, пассивация, анодирование, порошковое покрытие, термообработка |
| Вторичная обработка | Удаление заусенцев, шлифование, обработка с ЧПУ, сварка, клепка, сборка |
| Оснастка | Прогрессивная матрица, комбинированная матрица, гибочная матрица, формовочная матрица |
| Объем производства | Прототип, небольшая партия, средний объем, массовое производство |
| Инспекция | Габаритный, визуальный, материальный и окончательный контроль |
| Форматы чертежей | PDF, DWG, DXF, ШАГ, IGS, CAD |
| Упаковка | Коробка, поддон, деревянный ящик или индивидуальная упаковка |
| Приложение | Электроника, электрика, автомобильная промышленность, бытовая техника, оборудование, оборудование |
Латунь широко используется для изготовления компонентов, требующих сочетанияэлектропроводность, коррозионная стойкость, обрабатываемость и стабильные характеристики формовки..
Наши услуги по штамповке латуни по индивидуальному заказу могут производить:
Алюминий подходит для применений, гдемалый вес, коррозионная стойкость, тепловые характеристики и эффективная формовка.важны.
Штамповка алюминия на заказ может использоваться для:
Медь и медные сплавы обычно выбирают для компонентов, требующихвысокая электропроводность и надежный электрический контакт.
Типичные области применения включают в себя:
Нержавеющая сталь представляет собой полезное сочетаниепрочность, коррозионная стойкость, долговечность и стабильность размеров.
Штамповка из нержавеющей стали по индивидуальному заказу подходит для:
Перфорацией создаются отверстия, прорези, проемы и профили по чертежу заказчика.
Подходит для:
Гибка превращает плоский листовой металл в функциональные трехмерные конструкции.
Доступные формирующие конструкции могут включать в себя:
Прогрессивная штамповка позволяет последовательно выполнять несколько операций через ряд штампов.
Типичные операции включают в себя:
Подача -> Перфорация -> Вырубка -> Гибка -> Формовка -> Чеканка -> Резка
Этот процесс особенно полезен для небольших компонентов большого объема, где важны эффективность производства и повторяемость.
Составные штампы могут выполнять несколько операций за один ход пресса, что делает их подходящими для определенных прецизионных деталей, требующих постоянного соответствия между отверстиями, профилями и формованными элементами.
В зависимости от детали второстепенные операции могут включать в себя:
МЕТС объединяетРазработка штампов по индивидуальному заказу, изготовление штампов, пробное производство и производство штамповок по металлу..
Эта интегрированная структура позволяет инженерам рассматривать оснастку и окончательную штампованную деталь вместе, а не рассматривать штамп и производство как отдельные процессы.
Для мелких штампованных деталей качество штампа напрямую влияет:
Перед началом производства наши инженеры могут проверить:
Типичный процесс контроля качества включает в себя:
Входной контроль материала -> Проверка оснастки -> Первая проверка изделия -> Внутрипроизводственный контроль -> Проверка размеров -> Проверка поверхности -> Окончательная проверка
Требование:
Заказчику требовалась небольшая латунная клемма с точными отверстиями и контролируемой площадью контакта для электромонтажа.
Производственное решение:
Прогрессивная штамповка с интегрированными операциями штамповки, формовки и резки.
Ключевой фокус:
Электропроводность, постоянство размеров, отсутствие заусенцев и стабильная сборка.
Требование:
Легкий алюминиевый кронштейн с множеством монтажных отверстий и контролируемыми углами изгиба.
Производственное решение:
Точная штамповка с последующей формовкой и гибкой.
Ключевой фокус:
Снижение веса, точность размеров, стабильность изгиба и качество поверхности.
Требование:
Медный проводящий компонент, требующий точной геометрии и надежного электрического контакта.
Производственное решение:
Прецизионная штамповка с контролируемой подачей материала и дополнительной обработкой поверхности.
Ключевой фокус:
Проводимость, геометрия контактов, плоскостность и повторяемость.
Требование:
Небольшой аппаратный компонент из нержавеющей стали, требующий устойчивости к коррозии и повторяемости размеров.
Производственное решение:
Специальные инструменты для штамповки и гибки с последующим удалением заусенцев и финишной обработкой поверхности.
Ключевой фокус:
Коррозионная стойкость, чистые края, стабильность размеров и стабильность производства.
Клиенты могут отправить:
Наши инженеры проверяют геометрию, материал, толщину, допуск, требования к изгибу, количество продукции и структуру оснастки.
Мы предоставляем предложение на основе необходимого инструмента, материала, производственного процесса, количества, обработки поверхности и упаковки.
После утверждения проекта проектируется и изготавливается необходимая штамповка или гибочная матрица.
Пробные детали производятся и проверяются для проверки размеров, внешнего вида и функциональности.
После утверждения штампованные детали по индивидуальному заказу поступают в серийное производство.
Готовые компоненты проверяются, упаковываются, маркируются и отправляются в соответствии с требованиями заказчика.
В зависимости от материала и применения доступные виды обработки поверхности могут включать:
Наши изготовленные по индивидуальному заказу небольшие детали для штамповки и гибки можно использовать в:
Мы производим клеммы, разъемы, зажимы, кронштейны, контактные пластины, монтажные компоненты, шайбы, электрооборудование, конструкционные компоненты и другие прецизионные детали из листового металла по индивидуальному заказу.
Да. Латунь, алюминий, медь и нержавеющая сталь входят в число материалов, поддерживаемых возможностями индивидуальной штамповки METS.
Да. Штамповка и гибка могут выполняться отдельно или сочетаться в рамках индивидуального производственного процесса в зависимости от конструкции детали.
Практический минимальный размер зависит от толщины материала, геометрии, размера отверстия, допуска, конструкции инструмента и метода производства. Пожалуйста, отправьте свой чертеж, чтобы наши инженеры могли оценить деталь.
Диапазон толщины зависит от материала и конструкции детали. Опубликованные METS штамповочные изделия имеют толщину примерно 0,1–6,0 мм для различных применений.